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焦化廠布袋除(chú)塵器(qì)分為焦爐地麵除(chú)塵站一般分(fèn)為裝(zhuāng)煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車(chē)推出焦爐時產生大量煙塵,經由吸氣(qì)罩在負壓作(zuò)用下將(jiāng)煙塵收集起來,送入集塵(chén)管道(dào),經冷卻器對煙塵進行冷卻並去除(chú)火(huǒ)焰後進入布袋(dài)除塵器(qì),經除(chú)塵器處理(lǐ)後,幹淨的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分,裝(zhuāng)煤煙塵治理難點在於裝煤時,產生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不妥,整個體係不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳(tàn)化室(shì)內,上部殘餘煙(yān)塵進入負壓狀況集氣罩,經導煙燃燒車充(chōng)分燃燒後進入地麵除塵站。
裝煤時爐頂放(fàng)散孔產生大(dà)量(liàng)的粉性煙塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀況下燃燒去除苯並芘等粘性有害物質,燃燒後(hòu),殘餘煙塵進入地麵站除塵站處理,煙氣起首進入粘性煙塵吸(xī)附裝置,進一步去除(chú)粘性殘存(cún)物質,進入預處(chù)理器結合(hé)預噴塗使煙塵比重增加,使之沉降(jiàng),保護布袋,經焦化(huà)廠布袋除塵器處理幹淨,達標(biāo)後排入大氣。
沉降(jiàng)後的粉塵經刮板(bǎn)機收集(jí)。為防止粉塵二次汙染,經加濕卸灰機(jī)加濕後外運。至(zhì)此,一(yī)次出焦和裝煤的除塵(chén)工藝完成。
新增了設備實時(shí)監控(kòng)體係,對主要的裝煤工藝參數實現了摹擬量(liàng)顯示,對導焦體係也進行了狀況顯示,實現了對部分閥(fá)門及除塵設備的遠程控製。
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