除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

焦化廠備（bèi）煤車間的汙染情況分析

焦化廠備煤車間粉碎（suì）機除塵器用以備煤的係（xì）統主要（yào）包括配煤室、粉碎機、煤（méi）坑（kēng）、煤焦製樣室和帶式（shì）輸送機、轉運站等（děng）。首先，帶式輸送（sòng）機將原料洗精煤從洗煤廠直接運送到（dào）備煤（méi）車間。然後，經過煤的選配（pèi），再由破碎（suì）機粉碎成直徑小於3mm的微粒。後，再被帶式輸送機運送到塔頂，進入焦爐中提供施（shī）工。在這個過程當中，主要排放（fàng）出來的大氣汙染物為煤粉（fěn）、煤（méi）塵。

焦化廠備煤（méi）車（chē）間粉碎機除塵器設計方案簡述

1、煤塔到破碎間間距約150M左右，其中煤5皮帶煤塔內產塵點二處，1#煤轉運站煤4皮帶需（xū）處理的產塵點二處。采用一套單點除塵係統（包括除塵器卸灰吸（xī）塵點）共5個吸（xī）塵點（diǎn）。

2、破碎間吸塵點：破碎機受料點一處、每台（tái）破碎機受料管道處各一處，破碎機下（xià）料處吸塵點兩（liǎng）處，煤3皮帶產塵（chén）點（diǎn）二處（chù）。采用一套單點除塵係統（tǒng）（包括除塵器卸灰吸塵點）共8個吸塵點。

3、在產生點安裝密閉捕塵裝置（zhì），用除塵管網將除塵器、風機與密閉裝置組成一個除塵係統。

4、焦化（huà）廠煤塔除塵器選取型：考慮到國家節能減排日趨嚴格（gé），布袋除（chú）塵器的低排放具有極大優勢，同時（shí）布袋除塵器維護檢修容（róng）易且成本低，而且（qiě）低壓脈衝除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的，具（jù）有清灰效果好，排放濃度低的特點所以本除塵係統（tǒng）選取低壓脈衝防爆（bào）除塵器。

焦化廠備煤車間粉碎機除塵器粉塵過濾原理（lǐ）：

在布袋除塵設備引風（fēng）機作用下，含塵氣體從（cóng）防爆布袋除塵器的進風（fēng）口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰鬥（dòu）。由於流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作（zuò）用（yòng），使氣體中大（dà）顆粒粉塵受慣性力（lì）作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進（jìn）入濾袋過濾（lǜ）區，氣體穿過（guò）濾袋，粉塵被留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經（jīng）濾袋口進（jìn）入淨（jìng）氣室，再由出風口（kǒu）排出。清（qīng）灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開（kāi）始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短（duǎn）促的時間按順序通（tōng）過各脈衝閥，經噴吹（chuī）管嘴（zuǐ）向濾袋噴射，使濾袋迅速膨（péng）脹產生振動，並在逆向氣流的（de）作用下，附著在濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中（zhōng）。粉塵收集：經過濾和清灰被截（jié）留下來（lái）的粉塵均落入（rù）灰鬥，再由灰鬥口（kǒu）集中排出。