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焦化廠焦側地麵站除塵器由三(sān)部分組成:第yi部分為收集部分,即設在攔焦機上並隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送(sòng)小車;第二部(bù)分為輸送部(bù)分,即將(jiāng)皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守(shǒu)皮帶密封除塵風管係(xì)統;第三部分為煙塵淨化部分,即出焦地麵除塵站,包括工藝管道、滅火(huǒ)花(huā)冷卻器(qì)、阻火型低壓脈衝布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送(sòng)係統和儲灰倉、以及(jí)電氣自(zì)動化控製係統等。(附:工藝係統立體(tǐ)圖)
工藝流程描述:焦(jiāo)爐出焦除塵時,皮帶轉送小(xiǎo)車在行(háng)走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通,其餘部分處於密封狀態,實現了自動對(duì)口、無人操作。地麵站風機通(tōng)過變頻器調速(sù),風機與攔焦車信號連鎖,當攔焦(jiāo)車發出推焦(jiāo)信號後,相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動打開,風機開始高速運(yùn)行(háng),進入(rù)出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內塌落(luò)以及熄焦車內紅焦(jiāo)與周圍環境中空氣燃燒後產生的大量煙塵,在熱浮力的(de)熱抬升誘導捕集(jí)和風機的吸引(yǐn)下,進(jìn)入攔焦車(chē)的集塵罩內,由皮帶小車(chē)導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內。煙塵進入出(chū)焦地麵(miàn)除塵站後,依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈衝布袋除塵器淨化後,由風機經排氣筒排至大氣。當推焦結束後,導焦柵收回,風機自動導入怠速運(yùn)行狀態,風管上對應的(de)切換閥自(zì)動關(guān)閉,出焦過程結束。
布袋除塵器(qì)設置壓差自動化反吹(chuī),當除塵器的進出口壓(yā)差達到設定(dìng)值時,布袋除塵器自動進入離線清(qīng)灰過程,濾袋上反(fǎn)吹的粉塵進入(rù)灰鬥內,定期由刮板輸送機、鬥式提升機輸送至儲(chǔ)灰倉內,由汽(qì)車運走。
布袋除塵器在反吹結束後,進行一次預噴塗,使得濾(lǜ)袋表麵形成一層阻燃、隔水、助濾的(de)預噴塗層(céng),使多棱狀的、尖銳的粉塵(chén)不與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽(shòu)命(mìng)的作用。
該工藝係統的主(zhǔ)要(yào)特點:
1)、地麵除塵站排放(fàng)口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理後的氣體(tǐ)穩定達到且低於國(guó)家二級排放標準;
2)、操作係統均采用微機全自動化(huà)控製,可操(cāo)作性高;
3)、風管進風口設(shè)置了皮帶專(zhuān)用密封口,夏季防止雨水進入(rù)風管內部,冬(dōng)季可將雪清理(lǐ)在皮帶小車(chē)運行(háng)軌跡以(yǐ)外,保證皮帶小車的正常運(yùn)行;
4)、風(fēng)管的引出管兩側設置有切換閥,保(bǎo)證兩座焦爐(lú)除塵時的風量和吸力,減(jiǎn)少漏風損失,提(tí)高捕集(jí)效率。
5)、地麵除(chú)塵站的布袋除塵器采用(yòng)離(lí)線反吹方式,提高除塵器(qì)的除塵效果,可以(yǐ)連續使(shǐ)用(yòng);且配套有自動消防裝置,可預防布袋突發性的(de)著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的安全(quán)性;
6)、布袋除塵器設有預(yù)噴塗係(xì)統(tǒng),阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激(jī)濾袋,起到(dào)保護濾(lǜ)袋的作用(yòng)和延長(zhǎng)濾袋使用壽(shòu)命的作用。



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