除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

17C.COM焦化廠除塵器順應環保要求進行改造後（hòu）的排（pái）放可低於15mg以下，我公司在除塵器的設計、製作、改（gǎi）造中（zhōng）具有豐富的經驗，近幾年（nián）中曾為不少焦化企（qǐ）業改造過（guò）除塵設（shè）備，均（jun1）得到了讚譽（yù）與認可，我們會繼續為環保治理做貢獻，絕不辜（gū）負廣大客戶的信任與寄托。

焦化廠地麵站除（chú）塵器工藝原理：

焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部（bù）分組成：焦爐爐口吸塵罩除塵管網（wǎng）移動式皮帶小車除塵地麵站除塵風（fēng）機煙囪大氣。在焦爐機側（cè）爐柱上方（fāng）安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅（qū）動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動一（yī）定的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器控製，從低速切（qiē）換到高速運行（háng），然後開始開閉爐門、推（tuī）焦、裝煤等。

焦化廠機側除塵器改造設計：

1、在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到（dào）爐（lú）柱外側200mm，將煙氣導（dǎo）到車（chē）載吸塵罩內。

2、對兩台裝煤進行改造，在煤箱（xiāng）前部（bù），與爐柱間的位置加設移動（dòng）伸縮的活動密封（fēng）罩（zhào），密封罩由（yóu）液壓油（yóu）缸驅動。密封罩為L形，煤（méi）箱兩邊（biān）各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風（fēng）的進入，使從（cóng）碳化室逸（yì）出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩（zhào）上部的（de）吸塵管道內（nèi）。

3、對兩台（tái）推焦車進行改造，在推（tuī）焦杆及摘（zhāi）門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次（cì）捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從（cóng）炭化室逸出的70%的（de）煙（yān）氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋板長度（dù）設吸塵管道，吸塵管道上延蓋（gài）板長設長縫形吸（xī）塵口，捕集前（qián）端未收集的約30%的煙氣（qì）。

4、在滑線內側設皮（pí）帶槽密封管（guǎn）道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵（chén）罩的吸塵管道（dào）與皮帶導通（tōng）小車連接，實現煙氣的（de）導通。

5、除塵站（zhàn）設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平（píng）衡閥（fá）、預噴（pēn）塗（tú）裝（zhuāng）置、卸輸（shū）灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控製等，風機（jī）采用變頻控（kòng）製。

焦（jiāo）化廠機側（cè）地麵除塵（chén）站（zhàn）改造後的使用效果

1）17C.COM環保采用（yòng）機側除（chú）塵器改（gǎi）造，降低了煉焦爐生產區域的粉（fěn）塵濃度（dù），淨化了工人生產操作環境，焦爐粉塵（chén）治理達到（dào）了煉焦行業和國家環保排放標準（zhǔn）。

2）除塵係統經過工藝改進後，提高了係統穩定性和安全性，沒有（yǒu）發生任（rèn）何事故。

3）由於操作控製簡單有效，延長了係統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長，使用（yòng）18個月無需（xū）更換布（bù）袋，實現了經濟運行的目標。

4）該係統（tǒng）變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又保證了係統幹管吸力的穩定，對整個除塵係統安全穩定運行起到了關鍵作用。