除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車（chē）除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦爐焦側地麵（miàn）站除塵器由三部分組成：第一部分為收集（jí）部分，即設在攔焦機上並隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車；第二部（bù）分為輸送（sòng）部分，即將皮帶轉送小（xiǎo）車導入的煙塵進行輸送（sòng）的無值守皮帶（dài）密封除塵風管係統；第三部分為煙塵淨化部分，即出焦地麵除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈（mò）衝布袋除塵器、通風機（jī）組、排氣（qì）筒、灰塵輸送係統和儲灰倉、以及電（diàn）氣自動化控（kòng）製係統等。（附：工藝係統立體圖）

工藝流程描述：焦爐出焦除塵時，皮帶轉送小車在行走過程中利用滾（gǔn）筒掀起皮帶（dài）隨時都與輸（shū）送風管接通，其餘部分處於密封狀態，實現了（le）自動對口、無（wú）人操作。地麵站風機通過變頻器調速，風機與（yǔ）攔焦車信號連鎖（suǒ），當攔焦（jiāo）車發出推焦信號（hào）後，相對應的該座焦（jiāo）爐側的風管切換閥自動打開，風機開（kāi）始高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內塌落以及熄焦車（chē）內（nèi）紅焦與周圍（wéi）環境中空氣燃燒（shāo）後產生的大（dà）量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導捕集和風機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內，由皮帶小車導煙管將煙（yān）塵導入皮帶密封（fēng）風管內。煙塵進入出焦地麵除塵站後，依次經過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈衝布袋除塵器淨化後，由風機經排氣筒排（pái）至大氣。當推焦結束後，導焦柵收回，風機自動導入怠速運（yùn）行狀態，風（fēng）管上對應的切（qiē）換閥自動關閉，出焦過程結束。

布袋除塵器設置壓差自動化反吹，當除塵器的進（jìn）出口壓差達到設定值時，布（bù）袋除塵（chén）器自動進入離線清（qīng）灰過程，濾袋上（shàng）反吹（chuī）的粉塵進入灰（huī）鬥內，定期由（yóu）刮板輸送機、鬥式提升機輸送至儲灰倉內，由汽車運（yùn）走。

布袋除塵器在反吹（chuī）結束後，進行一次預噴塗，使得濾袋表（biǎo）麵形成一（yī）層阻燃、隔水、助濾的預噴塗層，使（shǐ）多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護（hù）濾袋的作用和延（yán）長濾袋使用壽命的（de）作用。

該工藝係統的主要特點（diǎn）：

1)、焦爐地麵除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m³以（yǐ）下，可使治理後的氣體穩定達到且低於國家二（èr）級排放標準；

2）、操作係統均采用微機全自（zì）動化控製，可操作性高；

3)、風管（guǎn）進風口設置了皮帶專用（yòng）密封口，夏季防止雨水進入風管內部（bù），冬季可將雪清理在皮（pí）帶小（xiǎo）車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行；

4)、風管（guǎn）的引出管兩側設置有切換閥，保證兩（liǎng）座焦爐（lú）除塵時的風量和吸力（lì），減少漏風損（sǔn）失，提高捕集效率。

5)、地麵除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發性的著火現象，保護布袋（dài）除塵器（qì）的完整性，提高設備的安全性（xìng）；

6)、布袋除塵器設有預噴塗係統，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。