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焦(jiāo)爐焦側地麵站除塵器由三部(bù)分(fèn)組成:第一部分為(wéi)收集部(bù)分,即設在攔焦機上並隨攔焦機一起移(yí)動的吸塵罩和皮帶轉送小車;第二部分為輸(shū)送部分,即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守(shǒu)皮帶密封(fēng)除塵風(fēng)管係統;第三部分為煙(yān)塵淨化部分,即出(chū)焦地麵除塵站,包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低(dī)壓脈衝布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸(shū)送(sòng)係統和儲灰(huī)倉(cāng)、以及電氣自動化(huà)控製係統等。(附:工藝係統立體圖)
工藝流程描(miáo)述:焦爐出(chū)焦除塵時,皮帶轉送小車(chē)在行走過程中利(lì)用滾筒掀起皮(pí)帶隨時都與輸送風管接通,其餘部分處於密封狀態,實現了自動對口、無人操作。地麵站風機通過變頻器調速,風(fēng)機與攔焦車信號連鎖,當攔焦車發出推焦信號後,相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動打開,風機開始高速運行,進入出焦除塵工作。焦餅向(xiàng)熄(xī)焦(jiāo)車(chē)內塌落以及熄(xī)焦車內紅焦與周(zhōu)圍環境中(zhōng)空氣燃燒後產生的大量煙塵,在熱(rè)浮力的熱抬升誘導捕集和風機的吸引下,進入攔焦車的集塵(chén)罩內,由皮帶小車導煙管將(jiāng)煙塵導入皮帶密封風管內。煙塵進入出焦地麵除塵站後,依次經過滅火花(huā)冷卻器、阻火型低壓脈衝布袋除塵器淨化後,由風機經排氣筒排至大氣。當推焦結束後(hòu),導焦柵(shān)收回,風機(jī)自動導入(rù)怠(dài)速(sù)運行(háng)狀態,風管上對(duì)應的切換閥自動關閉,出焦(jiāo)過程結束。
布袋除塵器設置壓差自動化反吹,當除(chú)塵器的進(jìn)出口壓差達到設定值時,布袋除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰鬥內,定期由刮板輸送機、鬥(dòu)式提升機輸送至儲灰倉內,由汽車運走。
布袋除塵器在反吹結束後,進行一次預噴塗,使得濾袋表麵(miàn)形成一層阻燃、隔水、助濾的(de)預噴塗層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不(bú)與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
該工藝係統的主要特點:
1)、焦爐地(dì)麵除塵站排放口粉塵(chén)排(pái)放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理(lǐ)後的氣體穩定達(dá)到(dào)且(qiě)低於國家二級排放(fàng)標準;
2)、操作係統均采(cǎi)用微機全自動化控製,可操作性(xìng)高;
3)、風管進風口設(shè)置了皮帶專用密封口,夏季防止雨水進入風管內(nèi)部,冬季可將雪清理在皮帶(dài)小車運行軌跡以外,保證皮帶小車的正常運行;
4)、風管(guǎn)的引出管兩側設置有切換閥,保(bǎo)證兩座焦爐除塵時(shí)的風量(liàng)和吸力,減少漏風損失,提(tí)高捕集效率。
5)、地麵(miàn)除塵站的布袋除塵器采用離線(xiàn)反吹方(fāng)式,提高除塵器的除塵效(xiào)果,可以連續使用;且配套有自動消防裝置(zhì),可預防布袋突發性的著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的安全性;
6)、布袋除塵器設有(yǒu)預噴塗係統,阻礙了多棱(léng)狀(zhuàng)、尖銳的粉塵(chén)刺激濾袋,起到(dào)保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。




