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輸煤皮帶機布袋除塵(chén)器
1)輸煤皮帶機布袋除(chú)塵器是模塊式生產的(de)、單元組合式除塵機組(zǔ),各單元過濾麵積,袋長可根(gēn)據實際需要調整(zhěng),並通過單元數量的改變來適(shì)應所需要(yào)的(de)過(guò)濾風量。
2)QYMC型脈衝布袋(dài)除塵器(qì)為外濾式除塵器,即含塵氣體在(zài)濾袋外,潔淨空氣在濾袋內,袋口向上。清灰功能利用定時、手(shǒu)動功能控製啟動脈衝噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。
3)輸煤轉運皮帶(dài)脈衝布袋除塵器采(cǎi)納了(le)大風量、低風速的設計理念。除塵器實(shí)際過濾風速選用1.2-1.6m/min,在設備(bèi)出廠前,對噴吹係統待主要部分,進行預組裝,以保(bǎo)證質量。
4)除塵器花(huā)板采用數(shù)控衝壓方法加工花板孔(kǒng),保證(zhèng)了花板及花(huā)板(bǎn)孔的形位公差要(yào)求。

5)采用了(le)氣流二次分配(pèi)方法,讓含(hán)塵(chén)氣體通過導流管、進風(fēng)分配係統進(jìn)入過濾區,保證了單元進(jìn)風的(de)均勻與和順,以提高過濾麵積利用率及濾(lǜ)料使用壽命。
6)除塵器采用在線清灰方式。
7)濾袋上(shàng)端采用(yòng)了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷(jié)。僅(jǐn)需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
8)袋籠采用圓型(8根筋)結構(gòu),
頂部輥裝:“η”形(xíng)冷衝壓短(duǎn)管,用
於保證袋籠的(de)垂直及保(bǎo)護濾袋口在噴
吹時的(de)安全。袋籠采用碳鋼材料(liào),表麵
鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕(shí)與濾袋黏結,保證了(le)換袋順(shùn)利,同時減少了換袋(dài)過程中對布袋的損壞。
9)灰鬥處(chù)設有手動捅灰檢修孔,避(bì)免了灰塵搭橋,影響排灰。
10)除塵器采(cǎi)用便掀式頂蓋,設有脈衝(chōng)閥防雨棚、排(pái)水(shuǐ)設施、檢修扶梯平台,灰(huī)鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷設計有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計(jì)采用人性化理念,保護除(chú)塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)除塵器殼體設有泄爆口,防止煤粉爆炸(zhà)的產生。
13)除塵器控製係統采用PLC控製,可自動集中(zhōng)控(kòng)製除塵係統的全部設備;脈衝清灰自動控製采用定時控製方式;除塵器安裝了壓縮空氣(qì)油水分離器等儀器儀表,除塵器(qì)運行狀況均可在主控櫃上顯示並發出聲光報警信號。
14)輸煤轉(zhuǎn)運皮帶脈衝布袋除塵器所有鋼材分(fèn)加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽。
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