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17C.COM公司對(duì)石英砂生產線采用MC—Ⅱ型脈衝袋式(shì)除塵器,該除塵器符合環保要(yào)求、達到環保標準,本(běn)公司還可以給客戶(hù)提供產品合格證及安裝、操(cāo)作、維護等說明書,此類除(chú)塵器(qì)優點:價格低、質量好、除塵效(xiào)果好,清灰效果好,采用脈衝控(kòng)製(zhì)係統(tǒng),結構原理及特點如(rú)下:
特 點:
1.MC—Ⅱ型脈(mò)衝袋(dài)式除(chú)塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的(de)基礎上(shàng),采用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥,使除塵器的控製係統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原(yuán)來的5—7公斤(jīn)/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到(dào)5—7公斤/厘(lí)米2壓力的效果,從而擴大了使用範圍。
3.由於結(jié)構上的改進,增強了(le)設備的嚴密性,漏風量能夠低於10%,進一(yī)步提高了產品質量(liàng)。
4.改(gǎi)革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修(xiū)和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋(gài)板結構采用(yòng)了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD係列型自動回(huí)轉排灰閥組合關風器。擴(kuò)大(dà)了清灰使用效果,減少了維修,封密(mì)嚴排灰快。

基本(běn)結構:
MC—Ⅱ型脈衝(chōng)袋式除塵器的基本結構主要由五(wǔ)部分組(zǔ)成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱(xiāng)體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰鬥和檢查門組成;
4.排灰係統:由(yóu)減速裝(zhuāng)置和輸灰、排灰裝置組(zǔ)成;
5.噴吹係統:由(yóu)控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管(guǎn)、氣包和防護裝(zhuāng)製組成;
6.控製儀表采用JMK—2型脈衝控製儀,WMK脈衝無觸(chù)點控製儀。
工作原理:
含塵氣體由除(chú)塵器進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程(chéng)中由於濾(lǜ)袋的各種效應作用。將粉塵氣體分(fèn)離開(kāi),粉(fěn)塵被(bèi)吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上(shàng)箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨(jìng)化的過程中,隨著時間增加,而(ér)積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體(tǐ)量逐漸減少,為了(le)使除塵器(qì)能正常工作所以(yǐ)要把阻力控製在限定範圍(wéi)內(一般為120-150毫(háo)米水柱)。這樣當阻力(lì)升到限定範圍的時候,由控製儀就要(yào)發出(chū)指令按順序觸(chù)發各控製閥,開啟脈(mò)衝閥。氣(qì)包(bāo)內的壓縮(suō)空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的(de)濾袋內,濾袋在氣流瞬間(jiān)反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表麵的粉塵脫落,濾(lǜ)袋得。被清掉的粉塵落(luò)入灰(huī)鬥經排灰係統排出機體(tǐ),由於積在濾(lǜ)袋上的粉塵(chén)定(dìng)期清除,被淨化的氣體正常通過,保證除塵器正(zhèng)常(cháng)工作。
石英砂廠除(chú)塵器專(zhuān)業廠家認準17C.COM環有限公司,我公(gōng)司擁有先進(jìn)的生產設備、的製(zhì)造工藝和嚴格的質量保證(zhèng),為客戶(hù)提供了、、、可靠的產品設備,您可放(fàng)心選購經(jīng)理。
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