除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

簡介

碳素廠MC-Ⅱ型（xíng）脈衝袋式除塵器是（shì）在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨（jìng）化效率高，處理氣體（tǐ）能力大，性能穩定，操作方便、濾（lǜ）袋壽（shòu）命（mìng）長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈衝閥上進行改（gǎi）革（gé），解決了露天安放和壓（yā）縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、麵粉、化工、製（zhì）藥、碳素、建材、礦山等單位（wèi）。

一、特點（diǎn）：

1、MC-II型脈衝布袋碳素廠除塵（chén）器在保留了（le）MC-I型除塵器優點的基礎上，采用了（le）低阻力的脈衝閥（fá），使除塵（chén）器的控製（zhì）係統和過濾（lǜ）袋等的壽（shòu）命比MC-I型除塵（chén）器（qì）延長（zhǎng）一倍以上，減少了（le）維修工作量。

2、清（qīng）灰用壓（yā）縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到（dào）5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用範圍（wéi）。

3、由於結構上（shàng）的改進，增強了（le）設備的（de）嚴密性，漏風量能夠低於10%，進（jìn）一步（bù）提高了產品質量要求。

4、改革了揭（jiē）蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5、噴吹裝置增加了防護（hù）罩。蓋板（bǎn）結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚（péng），減少（shǎo）了建築投資。

6、清灰部（bù）分原來（lái）攪龍（lóng）去掉，裝置了XLD型自動回轉排灰（huī）閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少（shǎo）了維修，封（fēng）密嚴，排灰快。

二、結構原理（lǐ）：

碳素廠（chǎng）MC-II型脈衝布袋除（chú）塵器的結構（gòu）如圖所（suǒ）示，它主要由五部分組成。

上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

中箱體：有多（duō）孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進風口、灰鬥和檢查門組成。

排灰係統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹係（xì）統：由控製儀、控製閥、脈衝（chōng）閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

控製儀采用本廠生產（chǎn）的JMK-2型脈衝（chōng）控製儀，WMK-4型無觸點控製儀，

三、碳素廠MC-II型脈衝布袋（dài）除（chú）塵器的工（gōng）作原（yuán）理和技（jì）術（shù）性（xìng）能

1、除（chú）塵器工作原理：

含塵氣體由（yóu）除塵器進風口進入中、下（xià）箱體、通過（guò）濾袋進入上箱體的過（guò）程中，由於濾袋的各種（zhǒng）效應作用將粉塵氣體（tǐ）分（fèn）離開，粉塵被吸附（fù）在濾袋（dài）上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出（chū）風口排（pái）出。含塵氣體通過濾袋的淨化過程中，隨著時間的增（zēng）加，積在濾袋（dài）上的粉塵越來越多，因而（ér）是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐（zhú）漸減少，為了是除塵器（qì）能正（zhèng）常工作，所以要把阻力控（kòng）製在（zài）限定（dìng）範圍內（一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到（dào）限定範圍的時候，有控製儀就要發出（chū）指令按順（shùn）序觸發各（gè）控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管（guǎn）噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作（zuò）用下急劇膨脹，使積在濾（lǜ）袋表（biǎo）麵的粉塵脫（tuō）落，濾袋得到。被清除掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排（pái）出機體，由於積附在（zài）濾袋上的粉（fěn）塵定期清除，被淨化的氣（qì）體正常通過，保證除（chú）塵器正（zhèng）常工作。

技術性能