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布袋除塵器布袋破損原因分析：
一、過濾風速
布袋除塵器的（de）過濾風速過高，是除塵布袋（dài）損壞的主要原因（yīn）。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明（míng）顯的反應，但是大大縮短了濾袋的（de）使用（yòng）壽命。這樣以來給（gěi）客戶非但沒有省（shěng）錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。
二、粉（fěn）塵介質
除塵布袋布（bù）料（liào）的選擇決定於粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質（zhì）選用適合它的濾料（liào），這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉（fěn）塵，且不影響其使用壽命。
三、使用溫度
正確選用適（shì）合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵（jiàn）。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用（yòng）溫度，濾袋輕則（zé）縮（suō）短使用壽（shòu）命，嚴重的（de）會在短時間內燒毀。因此，在選用除塵布袋時（shí）一（yī）定要測定計算好除塵（chén）器進口溫度，在選用相應的除塵布（bù）袋。
四、產品質（zhì）量（liàng）
除塵布袋的加工尤為重要。近年來（lái），一些小廠家采用小型縫紉機為加工（gōng）設備，且加工時用劣質線為原料，以假（jiǎ）亂真，加工水（shuǐ）平也遠遠落後。使除塵（chén）布袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉（diào）底（dǐ）等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在（zài）吸附（fù）比重較（jiào）大的粉塵後，使用一（yī）段時間便會出現（xiàn）掉袋現象。
五、反吹係統的噴嘴不正，造成反吹偏斜。解決措施：進行噴吹係統改造，改造費用高（gāo）、周期長，不能在正常的（de）檢修期間內完成。
六、反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：反吹風壓縮空（kōng）氣壓力控製在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的（de）灰清掉即可，如（rú）壓力過高則（zé）影響布袋的（de）使用壽（shòu）命。
耐高溫除（chú）塵布袋的使用特點:
1、氟美斯除塵布袋過濾速度可達1.0m/min以上,運行阻力低,耐磨性和（hé）抗折性及剝離強度有明顯的提高,使用溫度（dù）可達260度,采用泰氟隆處理,廣泛應用於鋼鐵,有色冶煉,化工（gōng）,炭黑,建材,電力部門.
2、美塔斯除塵布（bù）袋使用（yòng）溫度可在204度（dù）,含塵煙氣隻能在酸露點以上溫度較高的狀態下進行過濾分離,采用燒光與軋光或（huò）是特氟隆塗層處理（lǐ）.
3、PPS耐高溫（wēn）除塵布袋具有較強的完整保持性和內在的耐化學性,可在惡（è）劣的環境中保持良好的過濾性,能達到理想的（de）使用效果,可用於（yú）過濾燃煤（méi）鍋爐,垃圾焚燒爐,電廠粉塵的集塵處理,使用溫度可達190度,采用高溫（wēn）熱壓及燒毛處理.
4、P84耐高溫除塵布袋（dài）具（jù）有顯著的耐溫（wēn）性作業溫度260度,具有良好的化學性,對於酸性廢氣機堿（jiǎn）性粉塵的過濾
電袋（dài）複（fù）合（hé）除塵器由於（yú）前麵電場使煙氣電離產生的臭氧（yǎng）和氮氧化物都是強氧化劑；而PPS材料最怕的就是被氧（yǎng）化；尤其是高溫更容（róng）易氧化變（biàn）脆。如用PTFE取代則造價太高（gāo）。
PPS的除塵布袋耐（nài）溫在190度以下，造價在（zài）100元/平米左右。PPS過濾氈是（shì）我公司（sī）選用美國、日本等國生產的（PPS）聚苯硫醚纖維，按照其它耐高溫過（guò）濾（lǜ）氈的生產工藝，生產加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性（xìng）能卓越：1、工作溫度170度（dù），短時工作溫度（dù）232度，熔點285度，極限氧指數34～35。2、含氧量在15%或（huò）以下的場（chǎng）合均可適用。3、燃料中含硫（liú）或煙道氣中含硫的氧化（huà）物，現已證明其是抗酸（suān）堿腐蝕（shí）、抗化學性很強的纖維（wéi）。4、煙（yān）道中含濕氣的場合。5、在溫度190度到232度工礦條件下，氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比（bǐ）6：1作離線清灰時，PPS濾袋（dài）具有優異的性能紀錄。PPS纖維具有（yǒu）強度的完整保持性和內在（zài）的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，並達到理想的使用壽（shòu）命。在過（guò）濾燃煤鍋爐（lú）、垃圾焚燒爐、電（diàn）廠粉煤灰的集塵處理等脈衝清灰式除塵器中，PPS過濾氈是理（lǐ）想的過濾材料。其次也可以考慮用氟美（měi）斯除塵布袋，氟美斯造價低廉，處理溫度在260度-300度（dù）。
