除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

　每一套除塵係統工程安裝完成後（hòu），其除塵設備能否實現我們設計時能預想的工藝效果，這不僅取決於科（kē）學的設計和精心的安（ān）裝（zhuāng），同時還取（qǔ）決（jué）於正確的調整和（hé）合理的操作。在設計、安裝、調整、操作這四個環節中，設計當然是基（jī）本的，是（shì）起決定性作用的。如果設計有缺陷，就會給以後的操作帶來困難，影響工（gōng）藝效果。但是事物總（zǒng）是在不斷（duàn）發展的。設計方案是在一定客觀條件下產生的，設（shè）計當時認為（wéi）是合理的，通過（guò）一段實踐之（zhī）後，由於科學技術的（de）發（fā）展，或客（kè）觀條件的變化（huà），也可能出（chū）現新（xīn）的不合理部分。因此在一定程度上來講，對於設計安裝好了的除塵器（qì）係統風網（wǎng），調整和操作就（jiù）上升到（dào）支配的地位，成為起決定作用的因素。對於一個設計存在缺陷的除塵器（qì）係統風網，如能正確調整、合理操作，也能使其達到或接近（jìn）預期效果。所以調整和操作就成（chéng）為生產實踐過程中的一個重要環節。

　　除塵器和管路在設計時雖然考慮了諸（zhū）多方麵的影響，但由於設備製做、安裝工程中的誤差，當工藝設備安裝完（wán）畢就立即（jí）投（tóu）產使用（yòng），是（shì）很難到達預期效果的。為了保證盡快投產使用，所以必（bì）須在投（tóu）產前進行試車。通過試車進一步發現問題，采取相應措施加以調整，這樣不僅可避免正式投產（chǎn）時發生問題，而影響生產，而且還能保證除塵係統（tǒng）的（de）良好工藝效果，所以此環節是不可忽略的（de）。

一、除塵器係統工程試車前的準備工作
1.首先外表檢查（chá）
　　除塵器及係統風網（wǎng）設備安裝完工之後，要對安裝質量進行後一次檢查。事實上，對於安裝質量（liàng）的（de）詳（xiáng）細檢（jiǎn）查工作，在每台設備的安（ān）裝過程（chéng）中己隨時進行了。所以在試（shì）車前的檢查，隻能（néng）是一種（zhǒng）核對性的外表檢查。不能把問題都留在這時候來（lái）解（jiě）決。在進行（háng）外表檢查時，應注意下列一些（xiē）問題：
　　比較好、原設計方案為依據（jù），檢查核對各種除塵（chén）器的規格及其配裝方式是否符合設計規定。對某些布袋除塵器的吸塵口位置、麵積、管網組合等，除目（mù）測而外，必要時要用量具實測。並記錄實測結果，以備（bèi）調整時參考。
　　第二、檢查管道和除塵設備的密閉性，要特別（bié）注（zhù）意那些隱藏（cáng）的部位。例如管道（dào）通樓板（bǎn）時的連接處，各個法蘭連接處，並聯旋風除塵（chén）器的（de）進口、卸料器和（hé）除塵器的排料管等。
　　第三（sān）、檢查所有設備和管道的固定是否牢固可靠。對那些支承、拉杆（gǎn）、吊掛設置，不允許用（yòng）繩索捆（kǔn）綁或鐵絲吊掛。特別是輸送管，更不允許有搖晃現（xiàn）象。
　　第四、 對那些在負壓狀態下工作的管道，對（duì）用薄鐵做成的匯集管要檢查它們的耐壓強（qiáng）度。一般要求能承受一個（gè）人站在上麵的重量。
　　第五、檢查輸灰機構、調風閥等調節機（jī）構是否（fǒu）靈活。
　　第六、檢查（chá）風機（jī）和葉輪閉風器（星型卸料器）轉動部分（fèn）是否（fǒu）正確靈活。傳動帶的鬆緊和防護罩（zhào）是否達到安全運轉的（de）要求。
　　第七、外表修飾及油漆等是否合適。
　　第八（bā），注意各部設備內部是否有安裝時遺留的螺帽、釘子等雜物，如有發現必須清除。
　　對上（shàng）述的檢查不應忽略，如對某些個別環節的缺陷不加（jiā）糾（jiū）正，同樣會給實際生產帶來（lái）不良後果。必須嚴格要求（qiú），一絲（sī）不苟，發（fā）現缺陷（xiàn）或（huò）差（chà）錯，就應根據情（qíng）況（kuàng）設法糾正。

二、除塵器的空車運轉

（一）除塵器空車運（yùn）轉的目的與要求

　　除塵設備空車運轉的目的是為進一（yī）步發現工藝設計，設備製造、安裝中存在的（de）缺陷，並加以糾正，為投料試車做好（hǎo）準備。所有工藝設備的空（kōng）車運轉要同時進行或先行做好（hǎo）。
　　應該強調的是，工藝（yì）設（shè）備不投料的“空車運轉”，實質是除塵（chén）器大負荷運轉，此時風機耗用（yòng）功率大，因此在除塵（chén）器（qì）空車運轉長時尤其（qí）要（yào）注意（yì）防止電機過載燒毀。

（二）布袋除塵器（qì）係統空車運轉的順序

　　1．首先將各分支管的節流閥，開啟到設計方案規定的開啟程度。並將風機（jī）的總節流閥全（quán）關閉。
　　2．啟動風機和葉輪閉風器。因為風機運轉轉速高，達到正常運行轉速所需的時間較長，一般約在數（shù）十秒鍾，所以當風機啟動後要觀察（chá）1~2分鍾，當風機運（yùn）轉速平（píng）穩正常時，再將總節流閥逐漸開（kāi）啟到設計方案所（suǒ）要求的程度。此時要特別注（zhù）意電動機的電（diàn）流（liú），不要超過其額定值。
　　3．調整管內風速。在各（gè）除（chú）塵（chén）風管的吸口（kǒu），用手感觸是否有風，並比較其大小。如果發現個別管子無風（fēng）或風量（liàng）不大，應首先檢查其進風口，或作業機內的風（fēng）道（dào）是否暢通。如檢查無誤，再將風量小的管道節流閥開大，將風量大的節流閥關小一些。使所有吸風管的風量（liàng）調整到大小近似相同（tóng）。如果調（diào）整後仍感各管風量不大，可逐漸開大總風門（mén）(要特別注意（yì）電流不要越過額定值)，為了（le）更準確地（dì）調好風（fēng）速，在有（yǒu）條件的情況下，可用儀器（qì）在風管中段(輸送長度1/2)測量管內風速（sù），在空車運轉時可將風速調到設計管道風速1．1倍左右。例如：設計吸風管（guǎn）道（dào）內的風速（sù）為18米／秒，在（zài）空車運轉時可將管內（nèi）風速調（diào）到達（dá）20米／秒左右。
　　4．檢查漏風。檢（jiǎn）查風網各部位有（yǒu）無（wú）漏風現象，其方法可用寬小於10毫米，長約150毫米的（de）軟紙條，接近可能性漏（lòu）風處（chù），如果在負壓管壁外側將紙（zhǐ）條吸在壁上，或在正壓管壁外側將紙條吹（chuī）起，就表明此處有漏風（fēng）。這就應當采取措施堵塞漏風。
　　5．檢查機械運轉達狀況。除上述（shù）各項觀察調試外，還應對布袋除塵器動態工（gōng）作的機械進（jìn）行檢查。如檢查通（tōng）風機（jī），星型（xíng）卸料器，電動機等的軸承（chéng）箱是否過（guò）熱。
　 一（yī）般來說，隻要設計合理，安裝精心，布袋除塵器係統本身的調整並不困難。主要是工藝過（guò）程不穩定造成吸塵管內工作阻力（lì）不平衡引起溢塵，所以在調整中（zhōng）必須注意觀察，冷靜分析。分（fèn）析哪些不正常現象是屬於布袋除塵器設備上的問（wèn）題，哪些屬於工藝（yì）上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改（gǎi）變布袋除塵器設備。否則愈改愈亂，影響投產。