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布(bù)袋除塵器的(de)標準(zhǔn)檢測流程
添加(jiā)時間:2020-03-20
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  布袋除塵器的(de)標準檢驗過程如下:

  1。布袋除(chú)塵器的試驗場地條件為:除塵器排放超標,可見煙囪有黑煙排放(fàng)。   2、布袋除塵(chén)器台地試驗原因分析:根據布(bù)袋除塵器的結構和技術,對(duì)台地進行了幾點分析。除塵器把(bǎ)粉塵從(cóng)煙氣中分離出來的設備(bèi),除塵器的性能用可(kě)處理(lǐ)的氣體量(liàng)、氣體通過除塵器時的阻力(lì)損失和除(chú)塵效率來表達。   3,布袋除塵器內有泄漏點(diǎn):風道(包括風道板、風道斜板)、上箱(上箱(xiāng)孔板和牆板接觸)   根(gēn)據現場工作情況(kuàng),經除塵(chén)器處理的粉塵為含鐵台地(dì)粉塵。這(zhè)種除塵器的粉塵硬度很高,在風道(dào)內的風(fēng)速達到10m/s時(shí),對(duì)除塵器的觸焊位置(zhì)磨損很大,如(rú)果有一個小的點焊(hàn)滲漏點,從這裏很快就會磨損(sǔn)到孔洞的程度。形成一個集塵器(qì)。   布袋除塵器的(de)標準檢查流程   4,布袋除塵器的布袋(dài)損壞是另一個(gè)主要原因,如果布袋(dài)損壞,除塵(chén)器將失去處理能力。   5.布(bù)袋和孔板的接(jiē)觸有沒有漏水?有布袋口和花孔板接觸密封不嚴,造成灰燼。脈衝除塵(chén)器采用分室(shì)離(lí)線脈衝(chōng)清灰技術,克服了反(fǎn)吹(chuī)風清灰和(hé)一般脈衝清灰各自的(de)缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放(fàng)濃度低,漏風率小,能耗低,占地麵積少,運(yùn)行可靠平穩。該係列除塵器特別適(shì)合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣淨化;燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除(chú)塵;冶煉廠(chǎng)的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣淨化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除(chú)塵;碳(tàn)黑廠尾氣除塵等。其應用領域(yù)以高溫、較大煙氣量為特色。   6、布袋除塵器試驗視圖:根據以上分析台(tái)地原因,停機後逐項(xiàng)檢查故障點並予以糾正(zhèng)。   7.檢查布袋除塵器的(de)泄漏點。泄漏點視圖將通過泄(xiè)漏(lòu)燈光(guāng)視圖(tú)發送。由4到6人組(zǔ)成的組織首先清理在風(fēng)管和箱室中的積灰,然後通過風管一側的手電筒檢查焊點,同時(shí)檢查風管另一側的(de)泄漏。如有泄漏(lòu),及時補強和焊接(jiē)處理。   8.檢查除塵器(qì)布袋(dài)是(shì)否損壞。我們需要一個接一個地(dì)仔細看。更換布袋(如果存在)。   9,濾(lǜ)布袋封口視圖。檢查袋口接(jiē)觸是否清(qīng)潔,如果有灰塵,更換(huàn)布袋,並(bìng)在袋口和花孔(kǒng)板的接觸(chù)處放置2-3層折疊布袋帶,以加固袋子。   

布袋(dài)除塵器(qì)


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