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在選用布袋除塵器時應首(shǒu)先著重考慮以下因素:
(1)處理風量。布袋(dài)除塵器的處理風量必須滿足係統設計風量的要求,並考慮管道漏風係(xì)數。係統風量(liàng)波動時,應按最高風量選用布袋除塵器。對於高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋(dài)除塵器。
(2)使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應按長(zhǎng)期使用溫度考慮(lǜ),為防止結露,一(yī)般應保(bǎo)持布袋除塵(chén)器的煙氣溫度高於露點15~20℃.在(zài)淨(jìng)化溫(wēn)度接近露點的(de)高溫氣體時,應以間接加熱或混入高溫氣體(tǐ)等方(fāng)法降低氣體(tǐ)的(de)相對濕度。
對於高溫塵源,必須將含塵(chén)氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx,鑒於SOx的酸露點(diǎn)較高,這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。
(3)氣(qì)體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃(rán)性(xìng)、腐蝕(shí)性以及有毒氣體時,必須掌握氣體的化學成分。而一(yī)般情況下,則可按照(zhào)處理空氣來選(xuǎn)用(yòng)布袋除塵器。 對(duì)於可燃性氣體,如CO等,當其與氧共存時,有可能構成爆炸性混合物。若不在爆(bào)炸界限之內(nèi),可直接使用布袋除塵(chén)器,但應采用氣密性高的結構,並采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應(yīng)在進入除塵器前設置輔助燃燒器(qì),待氣體完全燃燒並經冷卻後,才能進入布袋除塵器。
對於腐蝕性氣體,如氧(yǎng)化硫、氯及氯化氫、氟及氟(fú)化氫、磷(lín)酸氣體等,需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
(4)煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料(liào)和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均(jun1)有較大影響,濃度過大時(shí)應設預除塵。
(5)粉塵特性。粉塵特性主要包(bāo)括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性(xìng)和燃燒爆炸性等。堆密度(dù)小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸(xī)濕性和黏附性較強的粉塵以(yǐ)及容易帶電的粉塵常清灰困難,導致布袋除塵器的除塵效率下降和(hé)壓力損失增大,對於含有這(zhè)類(lèi)粉塵的煙氣淨化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除(chú)塵(chén)器,並適當降(jiàng)低過濾風速。更重要(yào)的是選擇以表麵過濾為主的防黏、抗(kàng)濕、防(fáng)靜電濾料。對於有爆炸性的煙塵淨化(huà),應采取防(fáng)爆防火措施(shī)。
(6)設備阻力。某一類布(bù)袋除(chú)塵器都有其一定的阻力(lì)範圍(wéi)。但選用時可能需根據風機能力等因素作適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。
(7)工作(zuò)壓力(lì)。一般情況(kuàng)下,要求布袋除塵器(qì)的的耐(nài)壓度在5000Pa左右,當(dāng)采用羅茨鼓風機為動力(lì)時,要(yào)求布袋除(chú)塵器殼體的耐壓度為15000~50000Pa,在少數場合(例如高爐煤(méi)氣淨化),要求的耐壓度超過100kPA。
(8)工作環境(jìng)。室外安裝布袋除塵器時,應(yīng)考慮(lǜ)相應的(de)電氣係統及采(cǎi)取防雨措施。布袋除塵(chén)器設在(zài)有腐蝕性的氣體或粉塵的環境中,或者在(zài)海岸近旁或船(chuán)上,則應仔細選(xuǎn)擇除塵(chén)器(qì)的結構材質和防腐塗層。布袋除塵器用於(yú)寒冷地帶,若以壓(yā)縮空氣清灰或(huò)采用(yòng)氣缸驅動的切換閥時,必須防止壓縮空氣中的水(shuǐ)分凍結,以免運(yùn)轉失靈。同時采取除塵器保(bǎo)溫措施。

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