除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

長袋離線脈衝除塵器技術是一種處理風ft大、淸灰效果好、除塵（chén）效率髙、運行可靠、維護 方便、占地麵積小的大型除塵（chén）設備。應用於冶金行業、建材行（háng）業、化（huà）工（gōng）行業、鍋爐煙氣除塵等 行（háng）業的粉塵治理和物料回收。

1.工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體（tǐ）、灰鬥、進風（fēng）均（jun1）流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸（xiè）灰裝置等 組成。含塵空氣（qì）從除塵器的進（jìn）風均流管進人各分（fèn）室灰鬥（dòu），並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆（kē）粒 的粉塵被分（fèn）離，直接落（luò）人灰鬥（dòu），而較細粉塵均勻（yún）地進人中部（bù）箱體（tǐ）而吸附在濾袋的外表麵上，幹 淨氣體通（tōng）過濾袋進人上箱體，並經各離線閥和排風管（guǎn）排人大（dà）氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上 的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa)時，由淸灰控製（zhì）裝（zhuāng）置 按差壓設定值或清灰時（shí）間設定（dìng）值（zhí）自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控（kòng）脈衝閥，進行停 風噴吹，利用壓縮空氣瞬間（jiān）噴吹使濾袋內壓力驟增，將濾袋上的粉塵進（jìn）行抖落（即使黏細粉（fěn）塵（chén） 亦能徹底地清灰）至灰鬥中，由排灰機構排（pái）出。

2.除塵器主要結構特點

(1)具有先進的薄（báo）板型提升閥，離線三狀態淸灰機構，技術先進、工作可靠、清灰徹底。

(2)設計合理的（de）進風均（jun1）流管和灰鬥的導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的（de）各分室氣流 不均勻的現象。

(3)設計了特殊大儲莆（pú）的脈衝（chōng）閥（fá）貯氣包既可滿足用戶提供（gòng）的高壓（yā）（G型）氣源時使用，亦 可滿足低壓（D型）氣源時使用。

(4)濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實 現機外換袋。

(5)在袋籠的結構設計上可按不同工（gōng）況有（yǒu）多種結構（gòu）型式（八角形、圓形（xíng）等）的選擇（zé），對袋（dài） 籠的製（zhì）造有嚴格的要求（qiú），其各項指標較行業標準提高（gāo）50%左右。袋籠標準長（zhǎng）度為Sm,如用戶（hù） 場地有限，還可根據需要增長1?2m,從而在處理（lǐ）相同風量時，該設備較其他反吹風除塵器和常規脈（mò）衝除塵器占地麵（miàn）積（jī）小（xiǎo），可節省30%?50%，設備重（chóng）量（liàng）亦可減少40%左右。

(6)電磁脈衝閥采用進口件（jiàn），其易損（sǔn）件膜片的使（shǐ）用壽命大於100萬次。

(7)除塵器控製可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控製方式，對除塵器離 線閥、脈衝閥、卸灰閥等實現全麵（miàn）係統控製，如有要求並可對本體上的傳感元器件如溫度（dù）、料 位等進行輔助報替控製。

3.規格性（xìng）能（néng）

LCMd/g型係列長袋離（lí）線脈衝除塵（chén）器性能參數表（見表5-38)

4.規格型號

(1)型號規格標記示例說明

LCMd/g-11000

L：布袋除塵器標準命名（míng）字母；C:長袋；M:脈衝；D:低壓型；G:高壓型》

11000：過濾麵積為11000m2。

請在訂貨時（shí）注明全稱，當選用高壓長袋脈衝除塵器時，請注明（míng）LCMG*XXXX，當選用 低（dī）壓長袋脈衝除塵器時，請注明LCMEKXXXX。

(2)濾袋材質:

①一般工況下，溫度（dù）

②如用易燃易爆場合時，請注明采用（yòng）防靜電滌綸針刺氈濾料。

③當用在溫度130?250C時請注明采用諾美克斯針刺氈或（huò）Ryton等（děng）耐髙溫濾料，具體根 據工況條件選（xuǎn）定。上（shàng）述（shù）請在訂貨時注明（míng）或（huò）向本公司谘（zī）詢，若無要求則供貨時按第①條執行。

(3)壓（yā）縮空氣消耗量計算

L=1' 5 lOOO^X T m"mln (5'7)

式（shì）中，n為一分鍾所噴吹（chuī）的脈衝閥數（shù）目；9為一（yī）個脈衝閥噴吹一（yī）次（cì）的耗氣量，約（yuē）150? 250L; 了為清灰周期（分），根據人口塵（chén）濃度及粉塵性質確定。

(4)控製方式有多種

①清灰控製器。由清灰控製器對離線及電磁脈衝閥按設定程序實現定時啟動。

②控製櫃。配套可編程（chéng）控（kòng）器（qì）對（duì）除塵器離線閥、電（diàn）磁脈衝閥、卸灰機構及（jí）有關（guān）除塵器（qì）本體、 傳感器件實（shí）行全壓差或定時、手動三種不同方式的淸灰控製，並對壓力、溫度等（děng）參數進行 監控。

5.安裝（zhuāng）及（jí）調試

(1)為便（biàn）於（yú）運輸，設備進行解體（tǐ）交貨，其結構隻刷防（fáng）鏽漆、麵漆由用戶負（fù）責委托安裝單位（wèi） 塗刷。對運輸過程造成的損壞應及時修複，同時對設備做好保管工作。

(2)對傳動（dòng）機構、裝置進行專門檢（jiǎn）查，開始試運（yùn）轉（zhuǎn）前對轉（zhuǎn）動或滑（huá）動部分，要塗以潤滑脂， 減速機箱內要注人（rén）潤滑油（yóu），使（shǐ）機件正常動作。

(3)安（ān）裝設備前應對基礎進行校對，合格後才能進人（rén）安裝工作。安裝工作（zuò）應嚴格按圖紙要 求進行，一般由下（xià）而上，先把下部（bù）的部（bù）件包括支架、灰（huī）鬥（dòu）等安裝妥當，支架、灰鬥固定後再吊 裝（zhuāng）中（zhōng）箱體及上箱體，然後（hòu）再安裝氣（qì）包及配管以（yǐ）及電氣信號（hào）係統。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝 質童全（quán）機檢查（chá）合格後，才能安裝，而且應在供方（fāng）現（xiàn）場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝 質量。

(4)安（ān）裝壓縮空氣（qì）管路時，管（guǎn）道內除去汙物要防止堵塞，安裝後要先清（qīng）洗管路再進行試 壓，將減壓閥調至規定壓力。

(5)按清灰控製係統或控（kòng）製櫃的接線要（yào）求（qiú）安裝（zhuāng）電源及控製線路，然後進行整機試車。

6.維（wéi）護和檢（jiǎn）修（xiū）

(1)除塵器要專設人操作和檢修。全（quán）麵掌握除塵器的性能和構造，發現問（wèn）題及時處理，確 保除塵係統正常運轉。

(2)運轉部位定期注油。

(3)發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修（xiū）時，應（yīng）先停風機或關閉單室的 進（jìn）、出風閥門，然後打開上蓋，如袋口有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或補修。

(4)除塵器阻力一般在1500P3，淸灰周期可根據阻力情況用控製器的調節旋鈕進行調整。

(5)壓縮空（kōng）氣（qì）係統的過濾器要定時排汙（wū），氣包的低點的排水閥要定期放水。

7.除（chú）塵器外形尺寸

外形尺寸見圖5-45 (單排布置）和圖5-46 (雙排布置）。