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有機廢氣處理方法的選擇確定
常見處理工藝比較：有機廢氣汙染物種類繁多，特性各異，因此相（xiàng）應采用的治理方法（fǎ）也 各不（bú）相同，常用的（de）有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法（fǎ）等；近年來由國外也發展出一些新的工藝技術：生物法、低溫等（děng）離子法等（děng），以下對各工藝作（zuò）簡要對比介紹。
（1） 冷凝法
是把廢氣直接導入冷凝器冷凝（níng），冷凝液經分離可回收有價值的有機物。采用冷凝法要求 廢（fèi）氣中有機物濃（nóng）度高,一般有（yǒu）機物濃度要達到幾（jǐ）萬甚至幾十（shí）萬 ppm，對於（yú）低濃度有機廢氣此法不適用。
（2） 吸收法
吸收法可分為化學吸收和（hé）物理吸收，大部分有機廢氣不宜采（cǎi）用化學吸（xī）收。物理吸（xī）收要求 吸收劑應（yīng）具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，吸收液飽（bǎo）和後（hòu）經解析或精餾後重新（xīn）使 用。本法適合（hé）於中高（gāo）濃（nóng）度的廢（fèi）氣，但要選擇一種廉（lián）價高效的低揮發性吸收液也比較困難，同 時二次汙染問題較難解決，淨化效果不理（lǐ）想。
（3） 吸附法脫附
有機廢氣通（tōng）過蜂窩活性炭或分子篩類物質的吸附，設備簡單、投資小。該（gāi）法可以采（cǎi）用熱 空氣等能對吸附（fù）飽和的蜂窩活性炭或（huò）分子篩進行再生，但運行費（fèi）用較高.
（4） 生物（wù）法
該法是基於成熟的（de）生物處理汙水技術上發展起來，具有能耗低、運行費用（yòng）少的特（tè）點，在 國外有一定規模的應用。其缺點在於汙染物在傳質和消解（jiě）過 程中需要有足（zú）夠的停留時間， 從而增大了（le）設（shè）備的占地（dì），同時由於（yú）微生（shēng）物具有 一定的（de）耐衝擊負荷限值（zhí），增加了整個處理（lǐ）係（xì）
統在停啟時的控製。該法（fǎ）目前在 國內汙水站廢氣治理中有（yǒu）少量應（yīng）用，對工業廢氣治理（lǐ）的應用很少。
（5） 高溫氧化法
該法是利用天然氣或燃料油燃燒放出的（de）熱量將混合氣（qì）體加熱到（dào） 680℃或（huò）以上，滯留一（yī）定的時間(0.5～1 秒)，使可燃的有害物（wù）質進行高溫分解變為無害（hài）物質。本法的特點：工（gōng）藝簡單、去（qù）除率高，通過催化材料回（huí）收熱量， 可以達到 90～95%的熱回收率，運行費用較少， 尤其對於一些複雜組分處理效果較好。
根據我司長期治理廢氣的經驗和貴公司提供的相關（guān）資料參數以（yǐ）及建議（處理效率達到業主要（yào）求同時運行成本低廉等特點），此類有（yǒu）機廢氣為塗裝作業時產生的廢氣，塗裝廢氣屬於大風量、低濃度、低溫（wēn）度的有機混合氣體，此類廢氣采用蜂窩活性炭吸（xī）附濃縮淨化處理，處理後的廢氣直接達標排放，同（tóng）時，蜂窩活性炭吸附飽和後采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢（fèi）氣進入催化氧化（huà）設備（CO）進行催化氧化處理，此廢氣（qì）處理方式吸附淨化效率（lǜ）相對較高。
我公司采用 “蜂窩活性炭吸附+CO 催化氧化（huà）設備”，其優點為安全（quán）、可靠、處理效率（lǜ）高，同時（shí），不會產生（shēng）二次汙染（rǎn），做到真正的節能、安（ān）全、環保。同時，蜂窩蜂（fēng）窩活性炭 8小時運行通常情況下（xià） 4-5 年左右才需要更換，使用成本低，維（wéi）護成本低。
