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電爐除塵器(qì):中頻爐除塵器(qì)技(jì)巧計劃
添加時(shí)間:2019-04-30
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電爐除(chú)塵器設計選型

電爐冶煉進程中,會發生大批的煙塵散發於空氣中,嚴重汙染環(huán)境,影響工人的健(jiàn)康。從感應爐冶煉工藝流程的(de)設計角度,采取低位移動式集塵罩+加(jiā)料裝備+出鋼裝備+除塵裝備,可(kě)對電爐冶煉全進程煙氣進行高效捕集。電爐除塵裝備(bèi)設計原則1嚴厲按照國度(dù)有(yǒu)關的現行規範、規程、規定、尺度及業主的請求,審慎合理地斷定設計尺度。

2在確保(bǎo)功效可靠,經濟合理(lǐ)和操作管理便利的前提下,盡量做到技巧(qiǎo)先進。

3在保證處置後果的前提下,減少投資及(jí)運行成本。

4平麵安排力求緊湊合理,節儉占地。

5設計文件滿足功效性、可實行性、適應性、安(ān)全性。即在確保到達有關汙染物排(pái)放尺度的前提下,將“運行(háng)可靠不影響工藝及操作”作為(wéi)主要的(de)設計目的斟酌(zhuó),同時盡可能下降(jiàng)除塵電耗,節儉工程投資,確(què)保(bǎo)消防安全,力求綜合(hé)效益的先(xiān)進性。

電爐除塵器設計根據

1貴(guì)公司除塵設計(jì)請求。

2中頻(pín)電爐工藝(yì)參數,工藝(yì)安排,及其(qí)它(tā)相幹材料。

3測(cè)算數據。

4行業相幹的尺度(dù)規範:

(1)《采暖通風與空氣調節設計規範》(HG/T20698-2009)

(2)《大(dà)氣汙(wū)染物綜合排放尺度》(DB50/418-2016)

(3)《工(gōng)業窯爐大氣(qì)汙染物排(pái)放尺度(dù)》(DB12/556—2015)

(4)《冶金工業(yè)環境維護設計(jì)規定》(YB9066--1995)

(5)《冶金工業環境維護設施劃分規定(dìng)》(YB9067--1995)

(6)《鋼鐵工業汙染物排放尺度》(DB13/21169—2015)

設計技巧(qiǎo)指標見下表:

序號 項目 單位 設計指標 指標或政策 備注(zhù)

指標 尺度政策代號名稱

1 綜合捕集率(lǜ) % ≥95 無 目測(cè)

2 收塵量 Kg/t鋼(gāng) ≥10 >8 《冶(yě)金企業(yè)煉鋼

除塵技巧政策》

3 排放濃度 mg/Nm3 ≤10 ≤10

4 除塵電耗 Kw.h/t鋼 <35 50-80 國內一般情形

建成後的後(hòu)果

保證排氣筒煙塵排放濃度(dù)≤10mg/Nm3。中頻爐煙氣的綜合捕集效力≥95%。

重要裝備(bèi)選型及技巧參數:

袋式除塵器選型:

選(xuǎn)型盤算:依(yī)據盤算,3×3T中頻(pín)電爐除(chú)塵體係每台煙氣量(liàng)20000m3/h進行選型設計(jì);再依據電爐煙塵特征及選擇適應(yīng)電爐工(gōng)況的聚酯針刺氈濾料的過濾性能,除(chú)塵器過濾風速按不超過0.8m/min盤算,則除塵器(qì)所需過(guò)濾麵積為(wéi):

F=20000m3/h÷0.8m/min÷60≈420m2,聯合噴吹時一部散布袋不工作我們建議選用ZXMC-432型(xíng)脈衝袋式除塵器(qì)。

袋式除塵(chén)器的工作(zuò)原理:

脈衝清灰(huī)袋式除塵器是目前國際、國內利用zui普(pǔ)遍的一種高效(xiào)清灰袋式除塵器。除塵原理如下:

當含塵煙氣由進風口進入灰鬥後,一部分較粗(cū)的塵粒在這裏由於慣性碰撞、自然沉降(jiàng)等(děng)原因落入灰鬥,大部分塵粒(lì)隨氣流上升進(jìn)入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被阻留在濾袋外側,淨化的煙氣由濾袋內部進入箱體,再由閥扳孔、出風口排入大氣,到達除塵的目標。隨著過濾進程的不斷進行,濾袋外側的積塵也逐漸增多,從而使除塵器的運行阻(zǔ)力也逐(zhú)漸(jiàn)增高(gāo),當阻力增到預定值時電磁脈衝閥打開,以極短的時光(0.1~0.15s)向濾袋內噴入壓力為(wéi)0.5MPa的緊縮空氣(qì),緊縮(suō)空氣在濾袋內敏捷膨(péng)脹,湧入濾袋內部,使(shǐ)濾袋發生變形、振動,加上逆氣流(liú)的作用,濾袋外部的粉塵便被肅清下來掉人灰鬥,清灰完畢後,除塵器又進入過濾(lǜ)狀況。

上(shàng)述的進程僅是一個脈衝閥12條布袋噴吹結束工作的情(qíng)形,實際上脈衝袋式除塵(chén)器是由多個脈(mò)衝閥組(zǔ)成的,各脈衝閥分辨按次序進行(háng)。

3.23×3T中頻電爐煙氣除塵體係技巧參數

序號(hào) 項目 單位 參數

1 裝備名稱 1台 脈衝除塵器(qì)

2 除(chú)塵器型號 / ZXMC-432

3 處置煙風量 m3/h 20000

4 出口煙塵(chén)保證排放濃度 mg/Nm3 <10

5 進口溫度 ℃ <120

6 本體平均運行阻力(lì) Pa 1200

7 本體漏風率 % ≤2

8 過(guò)濾麵積 m2 432

9 淨過濾麵積 m2 420

10 過濾風速 m/min 0.8

12 濾袋數量 條 432

13 濾袋規格 mm Φ133×2500

14 濾袋材質 滌綸(lún)針刺(cì)氈

15 濾袋骨架 根 432

16 框架規格 mm Φ120×2450

17 框架材質 噴(pēn)塑

18 脈衝閥規格 1.5"直角閥

19 脈衝閥數量 個 36

20 耗氣量 M³/h 1.0

24 重力翻板閥 300*300 3

25 風(fēng)機(jī)型號 4-68-6.3C

26 風(fēng)機風量 m³/h 20000

27 全壓(yā) Pa 2500

28 電機功率(lǜ) KW 22

4.產品製作、安裝、驗收尺度

(1)《大氣汙染物綜合排放尺度》(GBl6297—1996)

(2)《袋式除(chú)塵器安裝技巧請求與驗收(shōu)規範》(JB/T8471-2010)

(3)《脈衝噴吹類袋式除(chú)塵器》(JBT8532-2008)

(4)《鋼構造設計規範》(GB50017-2003)

(5)《袋式除塵器的性能測試方法》(GBl2138--89)

(6)《袋式除塵器用濾袋框架(jià)技巧條件》(GB/55971--91)

(7)《袋式除塵(chén)器安裝技巧請求及(jí)驗收(shōu)規範》(JB/T8474--96)

5.資料及配套(tào)裝備闡明(míng)

5.1.除塵體(tǐ)係鋼構造件用材(cái)闡明:

除塵器支架圈梁:12#工字鋼/16#工字鋼

除塵器主箱體:&4mm/Q235A、壓型板

除塵器灰鬥:&4mm/Q235A、6.3#角鋼

除(chú)塵器花板:&5mm/Q235A、8×100扁鋼

除塵(chén)體係所有鋼材均采取國標資料。

5.2.重(chóng)要裝備及供(gòng)給廠家

序號(hào) 名稱 型號規格 數量 單位 配套廠(chǎng)家 備注

1 除(chú)塵裝(zhuāng)備本體 4厚鋼(gāng)板 1 套 17C.COM(hǎi)環保 主除塵器

2 布袋 Φ133×2500 432 條(tiáo) 17C.COM(hǎi)環保 主除塵器

3 骨架 Φ120×2450 432 根 17C.COM環保 主除塵器

4 星型卸料器 300*300 3 台(tái) 17C.COM環保 輸灰體係(xì)

5 機(jī)械輸灰體係 暫不(bú)含

6 電氣把持櫃 脈衝閥風機卸料器(qì) 1 台 把持體係

7 超溫報(bào)警體係(xì) 氣(qì)動把持 1 套 17C.COM環保 強迫降溫體係

8 脈衝閥 1.5寸直角閥 36 套 闊(kuò)海環保 清灰體係

9 緊縮空氣 甲方供給

10 風機 4-68-6.3C22KW 1 台

中頻電爐除塵器簡介(jiè):

脈衝袋式除塵器采取在線脈衝(chōng)清灰。它是一種處置風量大、清灰後(hòu)果好,除塵效力高(gāo),運行可靠,維修便利,占地麵積小的單元組(zǔ)合(hé)式除塵器。

除塵器有上(shàng)箱體、中(zhōng)箱體、灰鬥、風機(jī)、濾袋組(zǔ)件及噴吹裝置、輸灰體係(xì)等組成。

本除塵器按單列安排,一列為兩個灰鬥。

濾袋規格(gé)φ133×2500mm,濾袋上端采取了彈簧(huáng)漲圈,密封性能好,換袋便利快速,每個(gè)濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。

電磁脈(mò)衝閥,規格1.5"直角閥,每行1套。

采取可編(biān)程序脈衝把持儀。

含塵氣體由導流管進入各單元灰(huī)鬥,在灰(huī)鬥導流(liú)體係的領導下大顆粒粉塵分別後直(zhí)接落入灰鬥,其(qí)餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾後的清淨氣體(tǐ)透過濾袋,經(jīng)上箱(xiāng)體(tǐ)、排風管排出。隨著(zhe)過濾的進行,當濾袋表麵積到達必定量時,由清灰把持裝置(zhì)按設定程(chéng)序打開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾(lǜ)袋上的(de)粉(fěn)塵,落入灰鬥的粉塵經卸灰閥排出。

布袋除塵器


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