除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式除塵器也稱為（wéi）過濾式除塵器，是（shì）一種幹式高效除塵器，它是利用（yòng）纖維編製物製（zhì）作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中（zhōng）固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵（chén）粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子衝擊(布朗運動)不斷改（gǎi）變著運動方向，由於纖維間的空隙小於氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其（qí）工（gōng）作過程與濾料的編（biān）織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜（jìng）電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性（xìng）、耐熱性及較高的（de）機械強度。耐熱性能良好（hǎo）的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。

 

袋式除塵器按其清灰方（fāng）式的不同可（kě）分為：振動式（shì）、氣環（huán）反吹式、脈衝式、聲波式及複合式等五種類型。其中脈衝反吹式（shì）根（gēn）據反吹空氣（qì）壓力的不同又可分為：高壓脈衝反吹和低壓脈衝（chōng）反吹兩種。脈衝清灰袋式除塵器由於其脈衝噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效（xiào）果（guǒ）好，是目前世界上應用最為（wéi）廣（guǎng）泛的除塵（chén）裝置。

 

如圖一所（suǒ）示為脈衝反（fǎn）吹布袋除塵器原理圖，含塵氣體從袋式除塵器入口進入後，通過煙氣分（fèn）配裝置均勻（yún）分配進入濾袋，當（dāng）含塵氣體穿過濾袋時，粉（fěn）塵即被吸附在濾料上，而（ér）被淨化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉（fěn）塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空（kōng）氣（qì）從濾袋（dài）出口處自上（shàng）而下與氣體排除的相（xiàng）反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表麵的粉塵清落（luò）至下麵的灰鬥中（zhōng）。

 

2.4脈衝反吹布袋除塵器基本結構

 

脈（mò）衝反吹布袋除塵器由濾袋組件、導（dǎo）流裝置（zhì）、脈衝噴吹係統、出灰係統、控製係統、離線保護係統、箱體（tǐ）等組成（chéng）。含塵氣體由導流管進入各（gè）單元室，在導（dǎo）流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離後直接（jiē）落入灰鬥、其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾後的潔淨氣體透過濾袋（dài）經上箱體、提升閥（fá）、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積塵達（dá）到一定厚度時，由清灰（huī）控製裝置（zhì）(差壓或定時、手動控（kòng）製)按設定程序關閉提（tí）升閥（fá），控製當前單元離線，並打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸灰閥排出後，利用輸灰係統（tǒng）送出。

 

3.布（bù）袋（dài）除（chú）塵器在（zài）火電廠鍋（guō）爐（lú）除（chú）塵中（zhōng）的（de）應用前景

 

國（guó）外較早在火電廠采用布袋除塵（chén）器，80年代初期就（jiù）有不少（shǎo）廠商到國（guó）內來介紹布袋除塵器在火電廠的應用，美國、加拿大（dà）、澳大利亞（yà）及德國、英國等歐洲一些國家的火（huǒ）電廠（chǎng）都采用了布袋除塵器（qì），其除塵效率高達99.9%以上，除塵（chén）效果十分理想。

 

國內布袋除塵（chén）器主要在（zài）礦山（shān）、水泥（ní）、冶金鋼鐵、糧食（shí）、機械等行業得到廣泛的應用，在電力行業火電廠中僅限於單機布袋（dài）除塵器在輸煤（méi）係統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋除塵器在電（diàn）站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實（shí）質性的、廣（guǎng）泛的應用（yòng），僅（jǐn）在近（jìn）期（qī）在呼和浩特（tè）發（fā）電廠670t/h鍋（guō）爐、天津開發區5號熱源（yuán）廠75t/h鍋爐、張家港保（bǎo）稅區熱電廠130t/h鍋爐、內蒙古赤（chì）峰富龍電廠75t/h鍋爐等電（diàn）廠鍋爐尾部除塵中得到應用，都取得了很好的除塵效果。

 

其（qí）中，呼和浩特電廠由於燃用準格爾煤，SiO2與Al2O3太高，K2O與（yǔ）Na2O太少，采用電除（chú）塵器收塵困難，使用的電除塵器運行效率大大低於設（shè）計（jì）效率（lǜ），嚴重超標排放，2001年擴建2台200MW機組，經多次專家論證，決定（dìng）采用國產大型脈衝布袋除（chú）塵器，2002年初第1台200MW機組已投入運行（háng），布袋除塵器運行情況良好（hǎo）。

 

在引進消化國外布袋（dài）除塵器技術的過程中，江蘇吳江科（kē）林集團通過全（quán）球環境基金GEF”項目引進了（le）在北美（měi）地區大氣汙染控製係統中獨占鼇頭五十多年的美國EEC環境技術公司燃煤鍋（guō）爐（lú）布袋除塵器設（shè）計製造技術（shù），填補了目前國內鍋爐行業成功應用（yòng）袋濾器的空白，並（bìng）可替代進口。采用結構獨特（tè）的鍋爐（lú）長袋脈衝除塵器，先（xiān）進的除塵器進風導流專利技（jì）術，具備先進三狀態（tài）清灰裝置，濾袋正常使用壽命為三年，煙塵排放濃度一（yī）般小於50mg/Nm3甚（shèn）至更低。在天津開發區5號熱（rè）源廠、張家港保（bǎo）稅區熱電廠、內（nèi）蒙古赤峰富龍電廠中（zhōng）采用的是改進型離（lí）線（xiàn）清灰脈衝袋式除塵器都取得了很好的除塵效果。

 

隨著（zhe）我國對（duì）環（huán）境保護越來（lái）越重視，目前《火電廠大氣汙染物排放標準》GB13223-2003版已經由國家環境保護總局發布，第3時段煙塵允許排放濃度（dù）由（yóu）原標準的200mg/Nm3降為50mg/Nm3，有些煤種采用電（diàn）除塵器將達不到排放標準要求，需采用布袋除塵器，預（yù）計今（jīn）後火電（diàn）廠采用布袋除塵器（qì）會越來越多，應用前景廣闊。

 

北京最近公布了《北京鍋爐汙染物綜合排放標準》DB11/119-2002，自2002年3月1日（rì）起實行，該標準煙塵和SO2排放允許濃度嚴於（yú）很多先進國家標準，當然這與北京市2008年主辦奧運（yùn）會、北京（jīng）要成為世界大（dà）都市有關。自2005年（nián）11月1日起已運行的火電廠（chǎng）鍋爐到時煙塵（chén）排放（fàng）濃度僅允許30mg/Nm3，目前（qián）四電場電除塵器要改為五電場（chǎng）、六電場或改為布袋除塵器。其他大城市如上海、天津、重慶、廣（guǎng）州、武漢、成都、沈陽等（děng）城市也在相繼製定地方環保（bǎo）標準，其標準會（huì）嚴於國家標準，這樣以來火電廠（chǎng）采用布袋除塵器的市場空（kōng）間越來越大。

 

另外，由於新型潔淨煤燃燒技術---循環流化床鍋爐（lú）在火力發電（diàn）廠中的大（dà）力推廣應用，循環流化床鍋爐（lú）的飛灰循環（huán）燃燒和為了爐內脫硫添加了大量石灰石，鍋爐飛灰很細而且灰（huī）份比電（diàn）阻增大，直接導致了電除塵器的除塵（chén）效率（lǜ）的下降，采用布袋除塵是理想選（xuǎn）擇。從這個角度上講，布袋除塵加循環流化床鍋（guō）爐是對於燃煤脫硫和除塵（chén）的（de）比較理想的組合，具有十分廣闊的應用前景。目前，江蘇徐州垞城電（diàn）廠2x135MW循環流化床技改工程的正是采用這種布袋除塵（chén）器加循環流化床鍋爐進行除塵和脫硫的模式，目（mù）前尚在實施的進程之中，單台（tái）440t/h循環（huán）流（liú）化床鍋爐（lú）所配的布袋除（chú）塵器的過濾麵積為（wéi）16500m2。