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袋式除塵器(qì)選型四要素
1、處理風量(Q):處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能淨化氣體的體積量。單位為每小(xiǎo)時立(lì)方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h),是袋式除塵器設計中好(hǎo)重要的因素之一。
根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能(néng)使除(chú)塵器在超過規定風量的情況下運行,否(fǒu)則濾袋(dài)容易堵塞、壽命縮短、壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地麵積,而且浪費資源,不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來決定(dìng)的。
2、使(shǐ)用溫度(℃):對於袋(dài)式除塵器來說,其使用溫度取決於兩個因素,第(dì)yi是濾料高承(chéng)受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由於玻纖濾(lǜ)料的大量(liàng)選用,其高使用溫度可達280℃,對高於這一溫度的(de)氣體必須(xū)采取降溫措施,對低於露點溫度氣體必須采取提溫措(cuò)施(shī)。對(duì)袋式除塵器來說,使(shǐ)用溫(wēn)度(dù)與除塵效率關係並不明顯,這一點不同於電(diàn)除塵,對電除塵器來說,溫(wēn)度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度(g/m³):即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所(suǒ)決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次於處(chù)理風量的又一個重要因素,以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。對於袋式除塵器來說,入口(kǒu)含塵濃(nóng)度將(jiāng)直接影響下列因素:
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾麵積上積灰速(sù)度快,壓力損失隨(suí)之增加,結果(guǒ)是不得不增加清灰次數。
濾袋和箱體的(de)磨損。在粉塵(chén)具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除(chú)塵設備,也稱前級除(chú)塵。
排灰裝置的排灰能力(lì)。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵(chén)為準,粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
操作方(fāng)式。袋式除塵器分為正(zhèng)壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度(g/m³):出口含(hán)塵濃度(dù)指除塵器的排放濃(nóng)度,表示方法同(tóng)入口含塵濃度,出口(kǒu)含塵濃度的大小應以當地環保要(yào)求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都(dōu)能達到30mg/Nm3以下。

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