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袋（dài）式除塵器應用中存在（zài）的問題及解決方法

水泥企業使用的（de）脈衝袋式除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵器，一（yī）類是低（dī）壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵器（qì）的除塵效率（lǜ）都高達99.9%以上，粉塵排（pái）放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便於（yú）維護，越來越受到企業的（de）重視（shì）。但是，由於受現場條件的限製或管理不當等多（duō）方麵的原因，造成脈衝袋式除塵器不能應用，或使用（yòng）不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生產工藝等各不相同，其問題也就各不一樣。現就常見問題及解決（jué）方法敘述如下。

1、輸送和鎖（suǒ）風裝置故障率高 　　脈衝袋（dài）式除塵器的標準（zhǔn）形式是在下（xià）灰鬥處采用螺旋（xuán）輸送機(見圖1a)，鎖（suǒ）風裝（zhuāng）置采用分格輪下料器。這2種設備故（gù）障率較高，尤其螺旋輸送機的（de）軸和葉片在灰鬥內，其吊軸承的故障多，維（wéi）護困難。 解決方法: 　　1)下料器改用（yòng）雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1台運行電動機（jī），降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按運轉率（lǜ）70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝袋（dài）式除塵（chén）器年（nián）節電1380元)。 　　2)要求（qiú）製造商盡可能改變灰鬥形狀，以縮短（duǎn）螺旋輸送機的（de）長度。其長度小於4m時，不用吊軸承結構，可便於檢修和維護（hù）。在廠房高度較高、並滿足抽袋（dài）空間的前提下，可采用多灰鬥結構(如圖1c)，取消（xiāo）螺旋輸送機，這樣既可（kě）減少設備維護，也可節約用電。多（duō）樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長（zhǎng）灰鬥(適（shì）合少（shǎo）於4室的脈衝袋式除塵器)。此方法的灰鬥用料（liào）稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加（jiā）的投資。 2、廠（chǎng）房高度不夠 　　脈衝袋式（shì）除塵器大多采（cǎi）用上部（bù）抽（chōu）袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產（chǎn）中常常因廠房高（gāo）度不夠而限製了除（chú）塵（chén）器的（de）應用。 解決方法: 　　1)當廠（chǎng）房高度比要求隻矮1m左右（yòu）時，可采用降（jiàng）低灰鬥高度的方法（fǎ），采用雙灰（huī）鬥結構(見圖1b)。但此方法需（xū）要增加1台螺旋輸送機（jī）和下料器，運行費用略有增（zēng）加。在粉塵濃度不太高（gāo）的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈衝噴吹清灰同（tóng）步，以減少電耗和機械磨損（sǔn）。 　　2)當采用1)的方法不能滿足抽（chōu）袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜（yí）)，但此方法裝拆袋時工作（zuò）量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲（sī）卡連接2種，從裝拆的方便性來說（shuō），鋼絲卡（kǎ）連接（jiē）較為合理。 　　3)采用1)和2)仍（réng）不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵器（qì）露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同（tóng）時要考慮電氣設備的防雨。 3、除塵阻力大濾（lǜ）袋壽命短 　　濾袋的性能好壞直接關係除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短（duǎn）的問題，不但影響除塵效果，甚至影響（xiǎng）生產的正常（cháng）進行。 解決（jué）方法: 　　1)當粉塵濃度（dù）較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器，其規格型（xíng）號應選擇大一些(使（shǐ）過濾風速低（dī）一些)，濾料的厚度不低於550g/m2為宜；當煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合（hé）理的清灰周（zhōu）期，不僅可提（tí）高除塵效率（lǜ），而且也可提高濾袋的使用壽命。就（jiù）目前（qián）水泥廠（chǎng）對濾料的使用情況（kuàng）看，第3代濾料(以滌（dí）綸（lún）針刺（cì）氈為代表)價格（gé）較低、應用較（jiào）多，在少數新建企業已選用第（dì）4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優點是運行阻力較低、出口粉塵（chén）排放量較小（xiǎo），在風機有調速裝置時（shí）可節（jiē）能（néng），但其（qí）價（jià）格較高。 　　2)對於同1台主機，其通風條件不（bú）同，工況也不（bú）相同，在（zài）選擇濾料時應作相應改變。如某廠在（zài）改造前，水泥磨尾廢氣溫（wēn）度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月；為適應工況，在第1次改造采（cǎi）用脈衝布袋除塵器時選用Nomax針刺氈（zhān）濾料，其效果較好；由於水泥磨通風量的增大（dà），水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以（yǐ）下，在以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺（cì）氈濾料，濾（lǜ）袋壽命達24個月以上(見表（biǎo）1)。由於600g/m2滌綸針刺（cì）氈濾料的（de）價格不足Nomax針刺氈濾料的（de）1/5，而使用壽（shòu）命相當，其濾料投資費用下（xià）降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。 4、小配件的質量影響除塵器的正（zhèng）常運行 　　脈衝袋式除塵器的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製（zhì）櫃的質量對脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器運行（háng）影響也很大。由於過去將之看作“小配件”，未引起使用廠的重視，常（cháng）常影響（xiǎng）脈衝袋式除塵器的運行。 解決方法: 　　要按規（guī）定的（de）脈（mò）衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃（guì）的規格、型號及品牌（pái），盡可能選用性能良好的產品。以保（bǎo）證配件（jiàn）的質量和利於設備采購時的比質比（bǐ）價，降低投資費（fèi）用。 5、出風口端的揚塵點連接風管阻力大 　　由於每台脈衝袋式除（chú）塵器隻有1個進風口，對於在脈衝袋（dài）式除塵器出風口端的揚塵點，其連接（jiē）風管較長、彎頭（tóu）多(見圖2a)、阻力（lì）大，除塵（chén）效果（guǒ）不好，同時也易（yì）出現管道（dào）堵塞現象。 解決方法: 　　根據現場情況，盡可能（néng）地取直管道，在脈衝（chōng）袋式除塵器（qì）出風口端的灰鬥上部開孔連接風管即（jí）可(見圖2b)。由於（yú）接管位置變化和管路的縮短（duǎn），風管內（nèi）抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥（fá），盡可能開（kāi）小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟（qǐ）翻板閥下料器，利用漏風（fēng）來解決（jué），如庫頂和輸送（sòng）設備的揚塵問題。 6、灰鬥結灰除塵效率降低 　　近年來，脈衝清灰技術已應用到單機除塵器上，為減少占（zhàn）地空間，濾袋與濾（lǜ）袋間的間距越來越小，脈衝除塵器的箱體和灰鬥也在縮短，其結果是灰鬥結灰（huī），濾袋（dài）結（jié）拱現象增（zēng）多，除塵效率下降（jiàng）。 解決方法: 　　 從單室改為雙室除塵器，適（shì）當加大箱體和加高灰鬥，保證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較大、粉塵較粘的場（chǎng）所，在除塵器的（de）灰鬥（dòu）處安裝振動器，可防灰鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。