除塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

一些朋友經常問，袋（dài）式除塵器不（bú）能處置特別的（de）灰塵。一般來說，袋式除塵器處置這些特（tè）別（bié）粉塵比擬艱苦，須要采用相應的辦法。在這裏，我們與大家分享：

1、高含（hán）塵濃度氣（qì）體

處置含塵濃度高的（de）氣體，可以安裝旋風除塵器或重力除塵裝備作為預除塵，但是，這要增添體（tǐ）係的阻（zǔ）力，動力耗費增添。因此在粉塵或物料成品無需分級的情（qíng）形下，大多直接應用袋式除塵裝備。然而並非所有的（de）袋式除塵裝備都能處（chù）置高含塵濃度的氣體。隻有濾袋間距較寬（kuān）、袋外麵過（guò）濾情勢裝有持續（xù）清灰裝置的袋式除塵裝備，才適於處置高（gāo）含塵濃度的氣體。

在處置高含塵量時，在結構上（shàng）應盡量（liàng）使粉塵直（zhí）接落入灰鬥或加（jiā）些擋板，從而減少附著在濾袋上的（de）粉塵量（liàng）。一般而言，為了（le）防止濾布的摩擦破壞，不能讓高速活動的粉塵直接衝擊濾布。同時，也可（kě）以以箱體中間一部分作為預除塵（chén）器，並兼作粉（fěn）塵（chén）的動力沉降室和入（rù）口吻體（tǐ）的分流室。

用於（yú）力量輸送裝置（zhì）收集粉塵的袋（dài）式除塵器，雖然（rán）處置風量較少，但是粉塵濃度（dù）高，箱體請（qǐng）求耐壓，因此較多（duō）為圓筒（tǒng）形。有條件的企業可以用塑燒板（bǎn）除塵器（qì）替代袋（dài）式除塵器。

圓（yuán）筒形箱（xiāng）體入口做成切線方向，使之（zhī）具有分別作用，許多回轉反吹袋式（shì）除（chú）塵器都是這種情勢。有時將灰鬥部分做成（chéng）旋風（fēng）除（chú）塵器的情勢。力量輸送體係的袋式除塵器，因為粉料數量多（duō），灰鬥（dòu）容積和排灰口直徑就要（yào）設計得大些，而且（qiě）粉塵排出裝置的才能也要留（liú）有充足餘地，以免在灰鬥內滯留粉（fěn）料（liào）。

2、含焦油霧的含塵氣體

處置僅含有焦（jiāo）油霧的氣體是艱苦的，但是如果氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以選擇直接過濾（lǜ）。例如在瀝青混凝土（tǔ）廠，以石料幹（gàn）燥機的煙氣（qì）為（wéi）主，加（jiā）上運輸機和其他排（pái）氣中的粉塵都進入（rù）了裝備。此外在拌合機和卸成品料（liào）處（chù），加熱後的瀝青混凝土（tǔ）發生的焦油霧也都進入了裝備。

在（zài）這種（zhǒng）情形下，濾布上積附的粉塵量遠（yuǎn）遠超過油霧（wù）量，就可（kě）以防止產生（shēng）油霧黏結的麻煩，從而保證裝備的穩（wěn）固運轉。

在電極和成（chéng）型炭素製品（pǐn）等的製作中，在往熱黏（nián）結劑中混入粉料的工序中也會發（fā）生焦油霧（wù）。此（cǐ）時，若以處置粉碎和運輸進程中發生粉（fěn）塵（chén）為主，隻混入一（yī）部分焦油霧時才可以直接應用（yòng）裝備過濾。

但是，如果尾焦油爐上焦槽（cáo）煙氣中含焦油較多，就應當在煙氣進入之前（qián）加進適量的（de）焦粉（fěn）以吸附焦（jiāo）霧，從而到達一個滿意後（hòu）果。

如果氣體隻含少量油（yóu）霧（wù），那麽就可以單獨處置，隻（zhī）要在管道上添加適量粉料作助濾劑就行。

3、吸濕性和潮解（jiě）性粉塵

CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表麵吸（xī）濕板結，或者潮解後成為黏稠液，從而造成清灰艱苦、壓力喪失增大（dà），甚至迫使（shǐ）結束運轉。在這種情形下，處置吸（xī）濕性、潮解性粉塵的須要注意以下幾點：

(1)不可以在不管塵源設施是否運轉（zhuǎn）時就一律持續開動，應當在塵（chén）源設施開動時才開動。當（dāng）濾布上堆積粉塵成層時，不應當使（shǐ）含濕空氣通過。許多幹燥機和燒結窯爐的廢（fèi）氣（qì）多屬高溫、高濕氣體，當結束運轉時，溫度降落而濕度升高，容易吸（xī）濕。

因（yīn）此，可以在除塵裝備上另裝小型熱（rè）風產（chǎn）生裝置。這樣，當結束塵源裝置運（yùn）轉時，可以送（sòng）入熱風，使除塵器內部溫度堅持原狀。另外也可以采取預塗層方式，即在含塵濃度較低局部收塵情形下，可先在濾布上用其他粉料預（yù）塗一層，開端（duān）時隻向管道中供應其他（tā）粉料，經運轉一段時光（guāng），濾布上附著了一層該種粉塵以後再捕集須要（yào）收集的濕性粉塵。

(2)采（cǎi）取表麵不起毛、不起絨的濾布。如（rú）采取氈類濾料，那麽（me）就要進行表（biǎo）麵處置。選用原（yuán）則是：

①表麵塗覆（fù）、壓光等（děng）後處置也可（kě）進步（bù）耐磨性，對於玻纖濾料，矽油、石墨、聚四氟乙烯（xī）樹脂處置可以改良耐（nài）磨、耐折性。

②化（huà）纖優於玻纖，膨化玻纖優於一般玻纖;細、短、卷曲性纖（xiān）維優於粗、長、光滑性（xìng）纖維。

③氈料優於織物，氈料中（zhōng）宜用針刺方法增強纖維之間的交絡性（xìng），織物中以緞紋織物較好，織物表麵的拉絨也是進步（bù）耐磨性的辦法（fǎ）。

(3)應采取離（lí）線（xiàn）清灰操作方式。在（zài）袋（dài）式除塵器結束工作時光內，充足肅清掉濾布表麵的粉塵。

4、易燃（rán）易爆（bào）粉塵（chén）

在處置易燃易爆粉塵時，應當注意以下幾點：

(1)做好粉塵堆積量的把持與防靜電（diàn）除塵布袋（dài）選用工作

作為工藝體係的主要組成內容，袋式除塵器在利用進程中往往會接受來自管道處的含塵氣（qì）體並使其衍生為粉塵（chén）層，當其中的粉（fěn）塵到達20-6000g/m3 間的濃度時，便（biàn）處於危險狀況。

因此設計進程中需使除塵器（qì）體係通風量進一步加強，及時將其中（zhōng）的灰塵進行肅清，以此（cǐ）使粉塵濃度保證低於危險範疇。

同時還需注（zhù）意做好漏鬥灰塵的肅清工（gōng）作，通常粉塵在（zài）漏鬥中會連續累積熱量，極易發生粉塵自燃情形。另外，由於（yú）粉塵在堆（duī）積進程中並非（fēi）以嚴實狀況存在，其中存有流（liú）通的空氣，必定水平上為粉塵爆炸的產生發明條件，因此通過實踐證明（míng）發明引入雙層氣動卸灰閥，既可到達漏風率的減（jiǎn）少，也可有效防止粉塵外溢情形的產生。

而在防靜電除塵布袋選用方（fāng）麵，由於許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到（dào）靜電時將增添使（shǐ）爆炸事故產生的幾率增添，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡（fǎng）防靜電兩種產品類型，前（qián）者重要將滲銅絡合物導（dǎo）電紗設（shè）置於針刺氈基布經紗中，後者在材質上重要以導電纖維為主（zhǔ），具體選擇（zé）中可聯合實際（jì）生產情形使防靜電除塵布袋後果得以充足施（shī）展。並保證除塵器有可靠（kào）的接地。

(2)做好（hǎo）點（diǎn）燃源的肅清工作

點燃源肅清工作重要采用三方麵（miàn）辦法：

①對於由外界（jiè）火源引起的引燃源，如電焊或氣割發生的火花等，需在維修（xiū）裝備中做好粉塵肅清工作，並強化操作人員的防爆意識。

②袋式除塵器運行（háng）中可能吸入相幹的金屬物件如鐵塊等，由（yóu）此因金屬物件的摩擦或衝擊造成火花的發生，對此可引將金屬設置於吸塵罩部位，並在維修完成後將其中的金屬物資取出，或通過管網內風速的把持使管道磨損情形減少。

③對於（yú）袋式除塵器運行（háng）中發生的靜電，也（yě）請求做好防靜電的辦法，可通過（guò）接觸電位差的減（jiǎn）少使靜電的發生得以克製，同時還需做好（hǎo）接地體係接地辦法，這也是防止泄露的主要手腕。

(3)泄爆膜的利用與相（xiàng）幹防爆技巧的引入

泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實現防爆目的的同（tóng）時實（shí）現經濟效益進步的主要手腕，通常可采用St 諾摸圖法進行泄露麵積的具體盤算(可以參考美（měi）國NFPA68尺度盤（pán）算，進程比擬清（qīng）楚)，保證泄露麵積的合理，以此施（shī）展泄爆膜的作用。

另外，在防爆技（jì）巧方麵如前文所提，可通過隔爆裝置的引入如緊迫關斷閥的設置，能夠使爆（bào）炸（zhà）事故把持在必定範疇內。另外若選用的除塵器為大型裝置，也可引入相應的高壓噴灑裝備，能夠有（yǒu）效（xiào）把持防爆事故的產生。安裝在室內增添泄（xiè）爆管通到室外，泄爆管小於3米。

(4)依據GBT17919，脈（mò）衝噴吹（chuī）灰袋式收塵（chén）器宜采取N2、CO2或其（qí）他惰性氣（qì）體作為清灰氣源。

以（yǐ）上就是用袋式除塵（chén）器處置一些特別粉塵的方式，如果您有什麽疑問，歡迎留言與我們一起討（tǎo）論。