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焦化工業在國（guó）民經（jīng）濟發展中發揮著重（chóng）要作用。國民經濟的持續快速發展，尤其是我國鋼 鐵、化（huà）工、有色（sè）金屬、機械製造等行業的高速發展（zhǎn），強力拉動了焦化工業的（de）快速發展，保證 了國民經濟發展對焦（jiāo）炭的巨（jù）大需求（qiú），成為影響國民（mín）經濟發展的重要產業。
2005年我國焦炭產量24300萬噸（其中土焦產量約1600萬（wàn）噸），占世界焦炭總產量 53%,連續（xù）多年位居世界第一（yī）。焦炭行業在滿足鋼鐵、化工、機械等各行業發展需要（yào）的同（tóng） 時，也帶（dài）來了嚴重的環境汙染。2005年煉焦生產過程中外排粉塵約60萬（wàn）噸，占全國工業粉 塵排（pái）放總量的6%左右（yòu）；煉焦生產過程中還排放大（dà）量的苯並芘（BaP)、酚類、氰（qíng）化物等有毒 有害物質，特別是（shì）苯並芘是強致癌物質，對人（rén）身健康危害嚴重。2005年焦化行業排放顆粒 物約44. 5萬噸、苯可（kě）溶物約4萬噸、苯並芘約1602噸。目前，我國低水平（píng）的（de）焦化生產既造 成嚴（yán）重的環境汙（wū）染，又浪費了能源。據專家（jiā）估計，2005年焦化生產直接放散或放空（kōng）燃燒的 焦爐煤氣約（yuē）200億立方米。由此（cǐ）可見，焦化工業是環境汙染的大（dà）戶。
焦爐是煉焦的生產設施，是焦化行業（yè）的主要汙染源。煙塵是（shì）焦爐排放最主要的汙染 物。焦爐煙塵排放可分為（wéi）兩部分：一是煉焦期間焦爐逸出的散（sàn）煙；二是機械操（cāo）作過程（chéng） 中的（de）煙塵，主要是裝（zhuāng）煤和推焦攔焦過程中（zhōng）產生的煙塵。由於焦爐生產具有排汙環節較 多、強（qiáng）度較髙、汙染物種（zhǒng）類雜、毒性大等特點，焦爐煙塵（chén）治理多年來一直是汙（wū）染控製（zhì） 的重點（diǎn）和（hé）難點。
隨著環保要求（qiú）日益嚴（yán）格和（hé）焦爐除塵技術水平的不斷提髙，近年來我國焦爐煙塵治理 取得長（zhǎng）足發展，通過技術改造，企業建設了一大批（pī）焦爐除塵設施，大氣環境汙染得到極（jí） 大改善，“高汙染”的形象有了較大改觀。其中裝煤煙塵汙染控製技術、出焦（jiāo）煙塵汙（wū）染控 製技術、裝（zhuāng）煤和出焦除（chú）塵技術等在實（shí）踐中不（bú）斷發展（zhǎn）完善，趨於成熟。焦爐煙塵（chén）環保從焦 側（cè）除塵發展（zhǎn）到裝煤煙塵的全方位煙塵治理，焦爐（lú）裝煤除塵從早先的車載除塵裝置發展到 現在的地麵除塵（chén）站，從濕法除塵發展到幹法（fǎ）除塵，從燃燒法演變成為不燃燒法，……， 煙（yān）塵的（de）捕集率和（hé）淨化效率均大大提高，基本能滿足國（guó）家環保法規的要求。我國一些新建（jiàn） 的大中型焦爐設有計（jì）算機控製係統、裝煤和（hé）出焦除塵裝置，有些還（hái）配備了幹熄焦裝置， 具備（bèi）了（le）先（xiān）進、科學、嚴格的生產管理製度和管理手（shǒu）段，焦爐的（de）生產管理巳達到國際先進 水平。但從焦化行業的整體情況看，中（zhōng）國尚有許多機焦生產（chǎn）能力是由（yóu）炭（tàn）化室高度<4m、 裝備水平較低的小（xiǎo）焦爐構成的，它們生產技術裝備水平（píng）低，汙染嚴重。另外，還有一 些早期建的4. 3m及以上焦爐汙染控製技術裝備落後，裝煤出焦煙塵處理率低（dī），環保治 理設施（shī）不健全，運行效率低，環境治理欠賬較多，亟待加強汙染防治能力的（de）建設。
2004年國家針對煉焦行業存（cún）在（zài）的盲目投資、低水平（píng）重複建設、資源浪費和汙染嚴重等 突出問題，製定了一係列宏觀調控措施，對煉（liàn）焦行業（yè）進行淸理（lǐ）、整頓（dùn）和規範（fàn），遏製低水平重 複建設和盲目（mù）擴張的勢頭，淘汰落後產能，優化（huà）產業結構。
2004年國家發改委製定發布了《焦化行業準人條件》，對煉焦企業（yè）的工藝、技術、裝 備、規模、原（yuán）燃料消耗（hào）、排放控製和綜合利（lì）用等（děng）方麵（miàn）提出更高的要求，提高了新（xīn）建項目的準 入門檻。其中明確提出：“焦爐必須同步配套建設幹熄焦、裝煤、推焦除塵地麵站裝置（焦化廠焦爐（lú）除塵器）”，以保（bǎo）證技 術的（de）先進性和滿足環境保護的要求，實現煉（liàn）焦工業的可持續發展。
