除（chú）塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

焦化（huà）廠阻火、阻燃HYHGB型脈衝布袋除塵器是本公司專有技術，經過十（shí）幾年的實踐（jiàn），被廣泛應用（yòng）在焦爐除塵係統，達到90年代水平，性能可靠，設計符合標準，除塵效率高。

焦化廠裝煤除塵器皮帶小車工作原理（lǐ）:

皮帶小車式機側裝煤除（chú）塵的原理是在裝煤時產生的煙（yān）塵通過集塵車將（jiāng）煙塵收集並通過皮帶提升小（xiǎo）車（chē）將煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮（pí）帶覆蓋（gài）,在風（fēng）機的吸力作用下,管道（dào）內（nèi）處（chù）於負壓狀態,皮帶緊貼（tiē）集塵（chén）管（guǎn）道導軌,使（shǐ）裝（zhuāng）煤時的煙塵不能外泄,直接送入地麵除塵站進行淨（jìng）化處（chù）理.皮帶（dài）小車的機架（jià）與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車帶動,使（shǐ）整機（jī）在皮帶集（jí）塵（chén）幹管上與裝煤車同步走行.消煙皮帶提升小車用於導通（tōng）除塵器與裝煤車集塵罩,使機側煙塵通過（guò）此幹管進入地麵除塵站進行處理,是移動塵源（yuán）與固定設備之間的（de）連接通道。

裝煤除塵用皮帶小車工作流（liú）程:  移動式皮帶小車（chē）是溝通裝煤車（chē）集塵罩與集塵幹管之間的煙氣通道,使（shǐ）煙氣由裝煤車集塵罩進入皮（pí）帶集塵幹管,而（ér）不使其向外泄漏.當焦爐（lú）裝煤時,裝煤車移動至待裝煤（méi）的爐號,與之一起移動的皮帶小車將集塵幹管上覆蓋的密封用皮帶（dài）提起,使裝煤車的除塵（chén）罩與集塵（chén）幹管導通,裝煤煙塵進入幹管.皮（pí）帶小車的煙氣入口與裝煤車集（jí）塵罩上部（bù）的出氣口相連,皮帶（dài）小車的煙（yān）氣出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵（chén）幹管相通.皮帶集（jí）塵幹管（guǎn）的密封皮帶繞在皮帶提升小車上（shàng）下部的四個滾筒上,將集塵幹管上覆蓋的這部分（fèn）皮帶提起,即打開了煙氣（qì）通往幹管的通（tōng）道（dào）,使（shǐ）煙氣由入口經密封（fēng）槽車進入皮帶（dài）密封幹管.該設備適用溫度250℃,密封件耐溫300℃,適用負壓值0.015MPa. 密（mì）封材料滿足漏氣率的要（yào）求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我公（gōng）司高新焦爐消煙除塵（chén）技術產品.

17C.COM公司（sī）焦（jiāo）化廠除塵器的先進性

1、這（zhè）種阻火型脈（mò）衝袋式除塵器另一個顯著特（tè）點是（shì）采用中部箱體（tǐ）進風；而煙氣流經分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產生逆氣流，因而提高了清灰效果。

2、具有二次（cì）火花分離功（gōng）能。我們知道焦爐在煉焦過程中產生大量（liàng）高溫並帶（dài）有（yǒu）火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和消除火花進入袋式除塵器，將（jiāng）產生燃燒和（hé）爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵係統中，在除塵器前設置冷卻（què）器。當粉塵進入布袋除塵（chén）器之前（qián），經（jīng）過冷卻器進行降溫和分離（lí）火花。蓄（xù）熱式冷（lěng）卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還（hái）有一個特殊作用，就是將（jiāng）帶有火花的粉塵通過冷卻（què）器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍（réng）然有殘餘火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻火型脈衝除塵（chén）器設計了阻火隔（gé）板結構。帶有殘（cán）餘火花（huā）的粉塵進入除塵器首（shǒu）先被阻火隔板阻（zǔ）礙，將（jiāng）明火阻掉，起到二次（cì）分離（lí），並直接（jiē）進到灰（huī）倉，不和布袋接觸，消除了布（bù）袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板（bǎn）、火花二（èr）次分離的結構形式，其他脈衝除塵（chén）器是沒有的。

3、粉（fěn）塵經過二次（cì）分離，提高了濾袋的使用壽命。焦爐（lú）煙氣塵另一個特性就是堅硬、表麵鋒利。尤其較大粒徑的焦粉是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有（yǒu）殘餘火花的粉塵被阻隔板二次（cì）分離後直接落入（rù）灰倉，而進入（rù）布袋的煙氣粉粒很細，這就大大提高了濾袋的（de）使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這（zhè）種結構，濾袋的使用壽命可達1.5年（nián）以上。一般兩年沒有問題。