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焦化廠機側、焦側生產時均會發生大批(pī)的陣發性濃煙,麵積大而且移動快,難以密封,嚴重汙染周邊環(huán)境(jìng),目前焦化廠普遍(biàn)應用的煙塵把持技巧為地麵站除塵和車載式除塵,淨(jìng)化方法又分為(wéi)幹法和濕法。多數采取幹法除塵。幹法除塵技巧成熟,同時可避(bì)免濕法除塵發生大批廢水。
如何實現移動車輛與(yǔ)地麵除塵站的可靠銜接,確保除塵體係的氣密性是設計中的重點與難點。解決移(yí)動車輛與(yǔ)地麵除塵站對接通常有3種做法:皮帶式銜接、多閥管道(dào)式銜接、U型水封式銜接。依據焦爐的(de)生產工藝及特色,本次計劃采取地麵站除塵技(jì)巧+皮帶密封除塵工藝。本除塵計劃涉及焦爐(lú)爐體、推焦(jiāo)機、裝煤機、移(yí)動式皮帶小車等部分的工作。
除塵工(gōng)藝流程如下圖所(suǒ)示:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦(jiāo)爐機側爐柱上方安裝爐(lú)頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動下晉升,與焦(jiāo)爐頂部遮(zhē)煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅動下轉動必定的角(jiǎo)度,實現兩側與爐體密封。地麵除塵(chén)站風機由變頻器(qì)把持,從低速切換到高速(sù)運行,然後開端開閉(bì)爐門、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開閉爐門進程中發生的大批煙塵(chén),由設置在裝煤車或推焦車上的(de)吸塵(chén)罩收集,經機側固定支架上(shàng)的移動式皮帶小車導入集塵總管,先經過(guò)阻火器預除塵後再到袋式除塵器,除塵器(qì)淨化後的廢氣經煙囪(cōng)排入大氣。同時設置了預噴塗裝置,每(měi)2~5次裝煤循環(huán)對布袋進行1次預噴(pēn)塗。袋式除塵器中粉塵(chén)由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機,經(jīng)加濕機加(jiā)濕後用汽車外運,實現資源的綜合應用。
裝煤除塵用皮帶小車工作流程:
移動式(shì)皮帶小車是溝通裝煤車(chē)集塵罩與集塵幹管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵(chén)罩進入皮帶集塵幹管,而不使其向外泄露.當焦爐裝煤時,裝煤車移動(dòng)至待裝煤的爐號,與之一起移動(dòng)的皮帶小車將集塵幹管上籠罩的密封用皮帶提起(qǐ),使裝煤車的(de)除塵罩與集(jí)塵幹管導通,裝煤煙(yān)塵進入幹(gàn)管.皮帶小車的煙氣入口(kǒu)與裝煤車集塵罩上部的出氣口(kǒu)相連,皮(pí)帶小(xiǎo)車的煙氣(qì)出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹管相通.皮帶集塵幹(gàn)管的密封皮帶繞(rào)在皮帶(dài)晉升小車(chē)高低部的四個滾筒上,將集塵幹管上籠罩(zhào)的(de)這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往(wǎng)幹管的通道,使煙(yān)氣由入口經(jīng)密封槽(cáo)車(chē)進入皮帶密封幹管.該裝備實用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,實用負壓值0.015MPa.密封資料必(bì)需滿足(zú)漏氣率的請求.皮帶小車式焦爐(lú)裝煤除塵技巧是我公司高新焦(jiāo)爐消(xiāo)煙除塵技巧產品.
焦爐地麵(miàn)除塵站優勢特色:
1、裝煤(méi)除塵采(cǎi)取非燃(rán)燒方法兌入大批的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低於---下限(xiàn),保(bǎo)證了煙塵進入除塵大體係中是安全的(de);
2、焦側除塵體係收集的是幹燥的焦(jiāo)粉和睦體(tǐ)能有效的接收裝煤煙塵中的有害(hài)成(chéng)分(fèn),焦油和水分,不需斟酌除塵(chén)裝備的保(bǎo)溫,加熱,防結露等辦法;
3、采取低壓管噴脈衝除塵器大大的(de)進步了除塵器的(de)清灰才能(néng),防止粉塵粘結濾料,而增(zēng)大體係阻力;
4、本體係設計(jì)充足施展地麵除(chú)塵裝(zhuāng)備的淨化處(chù)置才能,通過風機(jī)和管路體(tǐ)係的特別設計和把持使裝煤除塵與焦側除塵合為一個體係,可大大節儉改革投資(zī)。

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