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焦化廠幹熄焦除塵器改造後技術說明及使用
焦化廠幹熄(xī)焦除塵器改造後技術說明及參(cān)數介紹,焦(jiāo)化廠幹熄焦除塵係統主要由3部分(fèn)組成:
①改造舊有攔焦車,增加固定在攔焦車上並隨攔焦車一起移動的出焦吸氣罩,以及(jí)將煙氣送入焦側集塵幹管的轉換設備。吸氣(qì)罩的一側由攔(lán)焦車(chē)支(zhī)撐,另一側由走行輪支撐在新增設的第3條(tiáo)軌道上。
②攔焦車吸氣罩與(yǔ)地麵站的導通設備,一種(zhǒng)是密封膠帶移(yí)動小車形式,另一種是固定接口翻板閥(fá)的對接方(fāng)式。二者均能較好地將出焦煙塵從攔焦車吸氣罩導(dǎo)入除塵(chén)地麵站,本係統選用固定接口翻 板閥的對接方式。
③設(shè)置在地麵的將煙氣進行熄火、冷卻、袋式除(chú)塵淨化的地麵站。
工藝流程;
幹熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈衝袋式(shì)除塵器→除塵風機→消(xiāo)聲器→大氣(qì)。
除塵器配(pèi)件正(zhèng)常老化更換,貯灰(huī)倉二次揚(yáng)塵,幹熄(xī)焦除塵風機檢修時(shí)需停(tíng)動。
改造方案:更換滌(dí)綸針刺氈除塵布(bù)袋1440條,規格直(zhí)徑165*6000mm;配套除塵骨(gǔ)架1000根;
運行效果:使用新除塵布袋後運行阻力1200Pa,一年後設(shè)備阻力1800Pa左右,排放濃度30mg/m3。
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕(bǔ)集後,通過接口翻板閥進入集塵(chén)主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然後(hòu)進入袋式(shì)除塵(chén)器淨化。淨化後的(de)煙氣(qì)通過風機、消音器(qì)及煙囪排入大氣。通過布袋除(chú)塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由鬥式提升機將粉(fěn)塵送入粉塵倉,zui後由加(jiā)濕(shī)卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電(diàn)能,在通(tōng)風機和電機之間配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信(xìn)號(hào)傳輸到除塵站地麵控製係(xì)統,通風機由低速轉為高速時產生較大的吸(xī)力,將(jiāng)粉塵抽(chōu)到除站進行處理,推焦後,偶合器勺管由高位轉為低位,風機由高(gāo)速變為(wéi)低速。
在通風機由高速轉為低速時,開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除(chú)塵器在清灰時處於離線狀態,同(tóng)時使冷卻器蓄熱板冷卻,為(wéi)下次(cì)出焦做準備。脈衝電磁閥(fá)自動(dòng)進行脈衝反吹,然(rán)後振動器振打(dǎ)排灰.

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