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17C.COM焦爐除塵器采取地麵(miàn)站除塵技巧+皮(pí)帶密封除塵工藝。
焦化廠(chǎng)地麵站除塵器工藝簡介:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業前(qián),推焦機上方吸(xī)塵罩運動部分在(zài)油缸的驅動下晉升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合(hé),兩側防風(fēng)罩在油缸驅動下(xià)轉動必定(dìng)的角(jiǎo)度,實現兩側(cè)與爐體密(mì)封。焦爐地麵除塵站風機由變頻器把持,從低(dī)速(sù)切換到高速運行,然後開端開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦爐機側裝煤車推焦車除塵器設計計(jì)劃1.在爐門上方加(jiā)裝煙氣導流板,導流板延長到爐柱外側200mm,將(jiāng)煙氣導到車載吸塵罩內。2.對兩台裝(zhuāng)煤進行改革,在煤箱前部,與爐柱間的地位加設移動伸(shēn)縮的(de)運動密封罩,密封罩由液(yè)壓油缸驅動。密(mì)封罩為L形(xíng),煤箱兩(liǎng)邊各設一個,前端貼近爐柱,左右側與煤餅貼(tiē)近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化(huà)室(shì)逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部(bù)的吸塵管道內。
3.對兩(liǎng)台推焦(jiāo)車進行改革,在推(tuī)焦(jiāo)杆及摘門機構(gòu)上部設置半密封吸塵罩。吸塵(chén)罩為二次捕集情勢(shì),在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化(huà)室(shì)逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管(guǎn)道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板後側(操(cāo)作室前部)延蓋(gài)板(bǎn)長度設吸塵管(guǎn)道,吸塵管道上延蓋板(bǎn)長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。4.在滑線內側設皮帶(dài)槽密封管道,管道上設四台皮帶導通小車,裝煤車與推(tuī)焦車各配一台,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車銜接,實現煙氣(qì)的導通。5.除塵站設置(zhì)工藝管道、粘(zhān)附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣把持等,風機采取變(biàn)頻把持(chí)。焦化廠除塵器體係的應用後果(1)采取地麵除塵站體係除塵,下降了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,淨化了工(gōng)人生產操作環境,焦爐粉塵治(zhì)理到達了煉焦行(háng)業和(hé)國度環保排放尺度。(2)體係經過工藝改良後,進步了體係穩固性和安全性,沒有產(chǎn)生任何事故。(3)由於操作把持簡略有效,延伸了體係(xì)裝備的應用壽命,特殊是布袋應用時光(guāng)的延伸。該體(tǐ)係應用18個月沒有調換過布袋,實現了經濟運行的目的。(4)該體係變頻技巧的勝利利用,既節儉了(le)用電費(fèi)用,又保證了體係幹管吸力的穩固,對全部(bù)除塵體係安全t穩固運(yùn)行起(qǐ)到了要害作用。
焦化廠除塵器體係(xì)操作(zuò)上的改良(1)推(tuī)焦和裝煤操作(zuò)不能同時進行,嚴厲履(lǚ)行先推焦後裝(zhuāng)煤的(de)原則。(2)推焦除塵。風機平時在低速待機(jī)運行(20Hz)。推焦機開端推焦時,推焦杆分開後(hòu)限位給變頻器發出高速信號(40Hz),風機高速啟動,同時給低壓把持櫃信號,切換裝煤蝶閥,到推(tuī)焦杆退回時降為低速(3)裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推杆啟動時,給變頻器發出信號,風機(jī)高速啟動(30Hz),同時給低壓把持(chí)櫃信號,關閉出焦蝶閥。當裝煤車(chē)吸(xī)力達0.17~0.55kPa時(shí)進行裝煤操作,加煤停止後(hòu),待(dài)液壓推杆(gǎn)收回後轉(zhuǎn)為(wéi)低速((4)排灰操作。地麵除塵站排(pái)灰依據10隻倉料位儀情形進行,重力(lì)除塵器排灰依據排灰依據情形而定,暫定為每周1次。風機結束後(hòu),不要馬上停卸灰體係,要讓卸灰體係(xì)持續工作30min,以便將布(bù)袋(dài)積灰充足反吹清潔(jié),積灰鬥餘灰全(quán)體卸完。

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