除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環（huán）保】

  焦化廠焦爐裝煤（méi）車除塵器改造采用國內先進的不燃燒法（fǎ）幹式除塵（chén）地麵站技術，該裝煤除塵係統由（yóu）爐頂煙氣捕集和地（dì）麵煙塵淨化兩部分組（zǔ）成。

  爐（lú）頂煙氣捕集係（xì）統裝煤車（chē）帶有煙塵捕集裝置和螺旋給料（liào）裝置。煙塵捕（bǔ）集裝置（zhì）由吸 煙罩、導煙（yān）管、煙氣調節閥、空氣（qì）調節閥、安全（quán）閥、伸縮連接器（qì）等組成。工（gōng）作時，伸（shēn）縮連接 器與新設計設置的集塵幹管翻板閥相連接。裝煤時冒出的煙氣與適（shì）量的空氣混合成符合溫（wēn）度 要求並達到不燃燒濃度的煙氣，通過伸縮連接器開啟集塵（chén）幹管上的接口翻（fān）板（bǎn）閥，然後經集塵 幹管送到除塵地麵站淨（jìng）化處理。

  煙塵淨化地麵站地麵（miàn）站包括（kuò）在焦爐爐（lú）頂焦側安裝的固定幹管（幹管帶有吸風翻板）、離線脈衝袋式除塵器、帶變（biàn）頻（pín）調速的排煙風機機組（zǔ）、濾袋預噴塗裝置、除塵器 回收焦粉輸灰裝置等，並配套相應的電氣、自（zì）動化設備（bèi）。

焦化廠焦爐（lú）裝煤車除塵器改（gǎi）造下麵對其中某些部分進行說明（míng）。

①預噴塗裝置為避免煙氣中的焦油粘濾袋，需采用預（yù）噴塗（tú）方法進行處理，同時可吸附苯溶（róng）物、苯並（bìng）芘等有害物質。在脈衝袋式（shì）除塵器投入使用前，首（shǒu）先對濾袋用焦（jiāo）粉進行預噴塗，使濾袋表麵先附著（zhe）一定厚度的幹焦粉，確保濾袋投入使用後含焦油等黏性物的煙塵不直（zhí）接與濾袋（dài）表麵接觸，可保證濾袋長期使用而不被焦油粘堵（dǔ）。選擇合適的濾袋材質將有利（lì）於焦粉的吸附和提髙淨化效率。

②地麵站布置焦側與裝煤除塵的風機、袋式除塵器、排煙簡相對獨立，各成體係， 但共用一個出灰係統，共建一個地（dì）麵站。除塵設（shè）施采取高（gāo）架布置，占地麵積約550m2。

③自動化控製脈衝袋式（shì）除塵器（qì）采用低壓脈衝淸灰方式，濾袋噴吹程序和（hé）控製時間等 由PLC係（xì）統進行控製。可按除塵效率和壓力條件對預噴塗粉料的使用時間、脈衝噴吹周（zhōu）期（qī） 和時間進行調節（jiē），地麵站設置預（yù）噴塗（tú）料罐、輸（shū）灰係（xì）統、無塵卸灰機，卸（xiè）下的灰定（dìng）期用汽車 送走。

④變頻電機調速除塵風機在裝煤期間高（gāo）速運（yùn）行，裝煤間隔和焦爐檢修期（qī）間低速（sù）運行。 亦可在焦爐（lú）生產中長時間（jiān）髙速運行（háng），僅在交班等（děng）時（shí）間低速使用，風（fēng）機如（rú）何運行可由用戶根據 實際需要確定。除塵裝煤車控製地麵站排煙風機高、低（dī）速運行是通過第四條滑線將電信號傳 送至排煙（yān）風機變（biàn）頻電機控製裝置上實（shí）現的，風機的高（gāo）、低速運行轉數在生產調試（shì）中是按排煙 量和節能等情況決定的。