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- 河北(běi)省泊(bó)頭(tóu)市富鎮開發區
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焦化廠熄焦車(chē)除塵(chén)器推焦過程中(zhōng)煙氣治理:焦化廠除塵器對熄焦車廢氣(qì)煙塵處(chù)理各方麵總體可控裝煤除塵體係由兩(liǎng)大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集設備的除塵裝(zhuāng)煤車,由活(huó)動煙罩、導煙管、煙氣調理閥、空(kōng)氣調理閥(fá)、安全閥、彈性連(lián)接器等組(zǔ)成煙塵抽吸體係。通過彈性連接器敞開集塵幹管上(shàng)的接口翻板閥(fá)。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空(kōng)氣混合,經集塵幹管送到與(yǔ)焦側除塵(chén)合為一體除(chú)塵地(dì)上站淨化處理。另一(yī)部分是推焦裝(zhuāng)煤合二為一煙塵淨化地上站,在地上站內設風機,離(lí)線式(shì)脈衝袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器收回焦粉輸灰設備等以及相應配套的電氣、外表設備,以(yǐ)及壓縮空氣和冷卻水體(tǐ)係。泊頭市龍泰環保設備有限公司(sī)是一(yī)家頗有實(shí)力及(jí)誠信的(de)企業。我們多年來(lái)致力於環保除塵設備、除塵器配件、脈衝布袋除塵器、鍋爐布袋除(chú)塵器、焦化廠除塵器等工程(chéng)設備(bèi)的研究、發展新型高(gāo)效的環境治理技(jì)術,推廣工業領域清(qīng)潔環保技術,從汙染源頭進行環保治理,開發適應各種複雜工況的汙染治(zhì)理技術,以滿(mǎn)足市場的不(bú)同需求。本(běn)公司擁有(yǒu)完整、科學的質量管理(lǐ)體(tǐ)係,對於產品的質量方麵一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與(yǔ)我們詳談。
控製(zhì)推焦逸散物的措施(shī):
1、采用(yòng)移動煙(yān)罩捕塵(chén)和地麵淨化的結合方法(fǎ)。移動煙(yān)罩可把整個(gè)熄焦車(chē)蓋住,煙罩上部設有冷卻裝置,以降低煙氣溫度。冷卻後的煙氣通過煙罩(zhào)頂部可移動的小車式連接罩,進(jìn)入水平煙氣管道。煙氣經水平氣管道送至地麵除塵站,在濕式除塵器中進行淨化,尾(wěi)氣經過吸氣機和排氣筒排入大氣,除塵效率可大於95%,尾氣含塵量可小於90mg m3。
2、移動煙罩(zhào)捕塵和地(dì)麵係統。這種除塵方式地麵處理係統設有(yǒu)高笑袋式除塵器,當(dāng)入口煙氣(qì)含塵量為5-12gm3時,出口尾氣含塵量可降(jiàng)至50mg m3,該係統的總壓力降較大,耗電(diàn)量較高。
3、焦罐(guàn)車除塵係統。這套係統的移動煙罩設在攔焦車上,采用一點接(jiē)焦的焦罐可以減(jiǎn)少煙罩下部斷麵,減輕煙罩重量。推焦時(shí),移動煙罩上的連接管和焦罐車上洗滌裝(zhuāng)置的連接管對接,導焦槽和焦(jiāo)罐(guàn)排放的煙塵被(bèi)吸至濕式洗滌裝置淨化並降溫,然後經吸氣機(jī)和排氣筒排(pái)入大氣。車上設有水泵和水箱,推焦後,焦罐運行至熄焦塔時,將汙水排出。4、采用熱浮力罩。推(tuī)焦排出的煙氣溫度(dù),密度(dù)小,具有浮力。浮力罩就是(shì)根據這一原理設計。從熄焦(jiāo)車上排出的煙(yān)塵進(jìn)入罩內,依(yī)靠浮力上(shàng)升(shēng)至頂部的除塵裝置先脫出(chū)大顆粒物,然後進入洗滌室進一步除塵,再經罩頂排(pái)入大氣。導焦(jiāo)槽和攔焦車排入的煙氣則由吸氣機抽吸,經吸氣(qì)管進(jìn)入另一台水洗滌器(qì)除塵。浮(fú)力罩除塵設備少,投資和操作費用*低,但除塵效率不夠高(gāo)一(yī)般為80%-93%。
5、焦側大棚。沿焦爐焦側全長(zhǎng)設置大棚,用以(yǐ)收集焦爐焦側爐(lú)門和推焦時排入的煙塵,大棚頂部設有吸氣管道,通向地麵站的濕式除塵器,用吸氣機抽吸(xī)大棚內的煙氣,經地麵站淨化後排入大氣,除塵效率為95%。
焦化廠裝煤除塵都有哪(nǎ)些注意事項:
1、煙氣吸附淨化裝置的用(yòng)料及規格應符合要求,焦(jiāo)塊尺寸過大將導致吸附淨化效果達不到要求,而焦塊尺甲遺小將導致吸附淨化裝置內(nèi)顆粒(lì)層阻力過大,影響爐頂煙塵控製效果。
2、煙氣吸附淨化裝置內各設備的運轉應嚴格按電氣PLC程序執行,以保持吸附料層的穩定(dìng)。環狀立體濾料層應任何時候都充滿濾料,否則將使部分煙氣(qì)短路,並易(yì)因氣流速(sù)度分布不均勻而(ér)夾(jiá)帶(dài)出較大顆粒的焦炭,增加後(hòu)續除塵器的負擔。
3、新焦炭要及時補充(chōng),以保持焦炭的活性。吸附淨化(huà)裝置中的焦炭更換周期(qī)應(yīng)根據實際(jì)情況適時調整。
焦化廠熄焦車除塵器改造特點:
1、濾袋(dài)上口采用了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝,維(wéi)護(hù)換袋(dài)簡便(biàn);
2、濾袋(dài)籠骨可分(fèn)硬骨架和簧骨架二種形式,可通用於不盡相同消費者的各種需(xū)求;
3、入口濃度高可達100g/Nm3,具備大粒粉塵初級沉降作用,可覆蓋(gài)二(èr)級除(chú)塵;
4、采用分室側噴新技術,一(yī)隻脈衝閥可同時噴吹16條濾袋。較其餘脈衝除塵器環比降低了脈衝(chōng)閥數量近一小半(bàn);
5、頂(dǐng)部采用可掀起的小揭蓋,在保證密封的(de)前提下,開啟靈活,自如;
6、噴吹壓力低隻是120~180Kpa,便能實現(xiàn)理想清灰,並采用了低壓直通閥的結構(gòu)形式,易損件使用壽(shòu)命超過二年。專用範(fàn)圍(wéi)大,可廣泛應(yīng)用於(yú)出產,建材,冶金,鑄造,化工,機械,礦山(shān)采掘,糧食(shí)加工等行業及各工礦企業中工業性粉塵的淨化除塵及製造工藝中(zhōng)的粉塵(chén)清理與回收等。
8、毋須預除塵設備,能處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放(fàng)接近50mg/m3,工藝流程簡單(dān),
9、袋(dài)室內不(bú)用噴吹管(guǎn),機外換袋方便,
10、嵌入式性袋口,密(mì)封性能好,
11、脈衝閥數量(liàng)小,清灰強(qiáng)度(dù)大,動作迅速,
12、整機采用微機自動控製,各參數易於調節。
焦(jiāo)化廠除塵器對熄焦車廢(fèi)氣煙塵處理各方麵總體可控裝煤(méi)除塵體係由兩(liǎng)大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集設備(bèi)的除塵(chén)裝煤車,由活動煙罩、導煙(yān)管、煙氣(qì)調理閥、空氣調理閥、安全閥(fá)、彈性連接器(qì)等組成煙塵抽吸體係。通過彈性連接器敞開集塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣(qì)與定(dìng)量的空氣混合,經集塵幹管送到與焦側除塵合(hé)為一(yī)體除塵地上站淨化(huà)處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵淨化地上站,在地(dì)上站內設風機,離線式脈衝袋式除塵器,帶液力偶合器的排(pái)煙機機組,除塵(chén)器收回焦粉(fěn)輸灰設備(bèi)等(děng)以及相應配套的(de)電氣(qì)、外表設備,以及壓縮空氣和冷卻水體係。泊頭市龍泰環保設備有限公司是一家頗有實力及誠(chéng)信的(de)企業。我們多年來致力於(yú)環保除塵設備(bèi)、除塵器配件、脈衝布袋除塵器、鍋(guō)爐布(bù)袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發展新型高效的環境治理技術,推廣工(gōng)業領域清潔環保技術,從汙染源頭進行環保治理,開發適應各種(zhǒng)複雜工況的汙(wū)染治理技術,以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體係(xì),對於產品的質量方麵一(yī)直嚴格(gé)把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。
控製(zhì)推焦逸散物的措(cuò)施:
1、采用移動煙罩捕塵和地麵淨(jìng)化的結(jié)合方法。移動煙罩可(kě)把整個熄焦車蓋住,煙罩上部設有(yǒu)冷卻裝(zhuāng)置,以降低煙氣溫度。冷卻後的(de)煙氣通(tōng)過煙罩(zhào)頂部可移動的小(xiǎo)車式連接罩(zhào),進入水平煙氣管道(dào)。煙氣經水平氣管道送至地麵除塵站,在濕式除塵器中進行淨化,尾氣經過吸氣機和排氣筒排入大氣,除塵效率可大(dà)於95%,尾氣含塵量可小於90mg m3。
2、移動煙罩捕塵和地麵係統。這種除(chú)塵方式地麵處(chù)理係統設有高笑袋式除塵器,當入(rù)口煙氣含塵量為5-12gm3時,出口尾氣(qì)含塵量可降至50mg m3,該(gāi)係統的總壓力降較大,耗電量較高。
3、焦罐車除塵係統。這套係統的移動煙罩設在攔焦車上,采用一點(diǎn)接焦的焦罐可以減少煙(yān)罩下部斷麵,減輕煙罩重(chóng)量。推焦時,移(yí)動煙(yān)罩上的連接管和焦罐車上洗(xǐ)滌裝置(zhì)的連接管對接,導焦槽和焦罐排(pái)放的煙塵被(bèi)吸至(zhì)濕式洗滌裝置淨化並降溫(wēn),然後經吸氣機和排氣筒排入大氣。車(chē)上設有水泵和水箱,推焦(jiāo)後,焦罐運(yùn)行至熄焦塔時(shí),將汙水排(pái)出。4、采用熱浮力罩。推焦(jiāo)排出的煙氣溫度,密度(dù)小,具有浮(fú)力。浮力(lì)罩就是根據(jù)這一原理設計。從熄焦車上排出的煙塵進入罩內(nèi),依靠浮力上升至頂部的除塵裝置先脫(tuō)出大顆粒物(wù),然後進入洗滌室進一步除塵,再經罩頂排入大氣。導焦槽和攔焦車排入的(de)煙氣則由吸氣機抽吸(xī),經吸氣管進入另一台水洗滌器除塵。浮力罩除塵設備(bèi)少,投資和操作費用*低,但除塵效率不夠高一般為80%-93%。
5、焦側大棚。沿(yán)焦(jiāo)爐焦側(cè)全長(zhǎng)設置大棚,用以收集焦爐焦側爐門和(hé)推焦時排入的煙塵(chén),大棚頂部(bù)設有吸氣管道,通向地麵站的濕式除塵器,用吸氣機抽吸大棚內的煙氣(qì),經地麵站淨化後排入大氣,除塵效率為95%。
焦化廠裝煤除塵都(dōu)有哪些注意事項:
1、煙氣吸附淨化裝置的用料及規格應符合(hé)要求(qiú),焦塊(kuài)尺寸過大將導致吸(xī)附淨化效(xiào)果達不到要求,而焦(jiāo)塊尺甲遺(yí)小將導致(zhì)吸(xī)附淨化裝置內(nèi)顆(kē)粒層阻力過大,影(yǐng)響爐頂煙塵控製效果。
2、煙氣吸附淨化裝置內各設備的運轉應嚴格按電氣PLC程序執行,以保持吸附料層的穩定。環狀立體濾料層應任何時候都充滿濾料,否則將使部(bù)分煙氣(qì)短路,並易因氣流速度分布不均勻而夾帶出較(jiào)大顆粒的焦炭,增加後續除塵器的負(fù)擔。
3、新焦炭要(yào)及時補(bǔ)充,以保持焦炭的活性。吸附淨化裝置中的焦(jiāo)炭更換周期(qī)應根據實際情況適時調整。
焦化廠熄焦(jiāo)車除塵(chén)器改造特(tè)點:
1、濾袋上口采(cǎi)用(yòng)了噴吹管(guǎn)裝置,設備阻力低,安裝,維護換袋簡便;
2、濾袋籠(lóng)骨可分硬骨架和簧骨架二(èr)種形式,可通用於不盡相同消費者的各種需求;
3、入口濃度高可達100g/Nm3,具(jù)備大粒(lì)粉塵初(chū)級沉降作用,可覆蓋二級除塵;
4、采用分室側噴新技術,一隻脈衝(chōng)閥可同(tóng)時噴吹(chuī)16條(tiáo)濾袋。較其餘脈衝除塵器(qì)環比降低了脈衝閥(fá)數量近一小半;
5、頂部采用可(kě)掀起(qǐ)的小揭蓋,在保(bǎo)證(zhèng)密封的前提下,開啟靈活,自如(rú);
6、噴吹壓力低隻是120~180Kpa,便能實現理(lǐ)想清(qīng)灰,並采用了低壓直通閥的結構形式,易損(sǔn)件使用壽命超過二年。專用範(fàn)圍大,可廣泛應用於出產,建材,冶金,鑄造,化工,機械,礦山采掘,糧(liáng)食加工等行業及各工(gōng)礦企(qǐ)業中工業性粉塵的淨化除塵及製造工藝(yì)中的粉塵清理與回收等。
8、毋須預除塵設備,能處理(lǐ)高達1000mg/m3濃度的(de)煙塵,排放接近50mg/m3,工藝流程簡單,
9、袋室內不用噴吹管,機外換袋方(fāng)便,
10、嵌入式性袋口,密封性能(néng)好,
11、脈衝閥數量小,清灰強度大,動作(zuò)迅速,
12、整機采用微機自(zì)動控製,各參數易(yì)於調節。


