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焦爐地麵除塵站煙氣淨化技巧有(yǒu)效治理裝煤煙(yān)塵目前國內焦(jiāo)爐出焦除塵體係大部分采取地麵站情勢的煙氣淨化技巧。
這種除(chú)塵技巧和所采取的除(chú)塵(chén)裝備能很好地捕集焦爐在出焦時所發生的大批(pī)高(gāo)溫煙氣,導焦車上的大型導煙罩可較大麵積籠(lóng)罩在(zài)熄焦車上部,使跌落在熄焦車上的灼熱焦炭冒出的高熱煙氣,在地麵站內引(yǐn)風機的吸引下進入吸煙罩內,通過對接閥進入集塵幹管,然落後入蓄熱式阻火冷卻器降溫並分別大顆粒粉塵後,再進入脈(mò)衝袋式除塵器(qì)進行淨化,煙氣從除(chú)塵(chén)器中間風道下(xià)的進風支管進入各灰鬥,然落後入各室濾袋中部箱體,上升氣(qì)流流(liú)速(sù)比擬均勻,對濾袋無強(qiáng)氣流衝擊,延伸濾袋應用壽命。粉塵阻留在濾袋外表麵,按PLC程序逐室對濾袋用緊縮(suō)空氣進行脈衝噴吹,將濾(lǜ)袋上附著的粉塵抖落並沉降至下部灰鬥。
焦(jiāo)爐除塵器工藝特色(sè):
焦化廠除塵地麵站設計采取的裝(zhuāng)煤阻火布袋除塵地麵站工藝除塵效力高,煙塵經除塵地(dì)麵站裝備淨(jìng)化後,煙塵收集率在(zài)95%以上,除塵效力達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低於國度排(pái)放尺度,符合(hé)環保尺度請(qǐng)求.
地(dì)麵(miàn)除(chú)塵(chén)站重要由脈衝袋式除塵器、離心風機、消聲器、排氣筒以及(jí)銜接管道等組(zǔ)成。從裝煤(méi)車吸(xī)塵罩中抽吸的含(hán)塵氣體進入除塵器後與濾袋外預噴塗的初始維護粉塵層接觸,煙(yān)氣中的焦油被(bèi)粉(fěn)塵吸附。粉塵被過濾(lǜ),淨化後的氣體經風機、消聲(shēng)器、排氣筒排入大(dà)氣,排放煙氣的(de)實際含塵質量濃度低於20mg/m3(標況)。隨著濾袋上粉(fěn)塵的不斷積壓,除(chú)塵器的阻力隨之增添。清灰裝置定(dìng)時或定壓差用緊縮(suō)空氣對(duì)布袋進行逆向噴吹清(qīng)灰,濾袋上被肅清的粉塵落入下部灰鬥中。為防止裝備結露發生腐化和黏結,在除塵器灰(huī)鬥部(bù)分設(shè)有(yǒu)蒸汽加熱保溫辦法(fǎ)。
為防止煙塵中的焦(jiāo)油黏結除塵(chén)器濾袋,另外還設有預噴塗裝置。預噴塗裝置重要有貯灰(huī)倉、高壓(yā)羅茨風機及管道等(děng)組成。將從攔焦除塵體係收集下(xià)來的焦粉作為預塗料,用真空壓送罐車送入預噴塗料倉(cāng)內,在每次清灰作業(yè)停止,下(xià)一爐裝煤時含塵(chén)氣體進入除塵器前,先(xiān)用高壓羅茨風機將焦粉通過預噴塗裝置送入除塵器入口管道,並使其均勻塗(tú)在濾袋外(wài)層,成為初始維護(hù)層,以防止焦油黏結布袋。為防止氣(qì)體中的(de)可燃(rán)成分增多引起的爆炸對裝備造成的損壞,在除塵器每個倉室設一個泄爆閥,當發生爆炸,倉室內壓力瞬間上升至5000Pa時(shí),泄爆膜片被漲(zhǎng)破,倉室敏捷泄壓,從而到達裝(zhuāng)備泄爆的目標。

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