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焦(jiāo)爐地麵除塵站斷定了裝煤、導焦"二分式"的計劃,確保裝煤煙氣不進入地麵站,保證裝煤荒煤氣回收應用。新建袋式除塵器(qì)設施(shī)導焦除塵應用,改革現有爐頂消煙除塵車,選擇裝煤煙氣導入相(xiàng)鄰(lín)結焦末期碳化室的技巧。改革後的裝煤導焦體係完整能滿足搗固焦爐的除塵。
1、焦爐地麵除塵站增添陣發性高溫煙氣冷卻分(fèn)別阻火器
為維護布袋,增(zēng)添焦化爐除塵體係的安全性,在出焦煙氣被捕(bǔ)集到通風槽,進入除塵器之前,增添陣發(fā)性高(gāo)溫煙(yān)氣冷卻分別阻火器,下降煙(yān)氣溫度,增(zēng)添體係的防護功效。
2、焦(jiāo)爐地麵除塵站攔焦車液壓體係改革
采取了大通徑電磁閥配置液(yè)壓(yā)站,大幅度(dù)進步了液壓缸的運行速(sù)度。在液壓站油(yóu)箱外增添了液壓(yā)油站外冷卻循環體係,下降了液壓站的工作溫度。調換了液壓(yā)把持體係的(de)全體元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象,應用了(le)磁接近開關作(zuò)為限位,並(bìng)對室外線纜進行了防火處置。由於工藝的不同,液壓站地位由爐頂改至第三軌外側,大大下降了紅焦對液壓站(zhàn)的烘烤(kǎo)。
3、焦(jiāo)爐地麵(miàn)除塵站預噴塗、排灰、噴吹體係改革
改革後裝煤煙氣不再進入地麵(miàn)站,因此預噴塗體係失去作用,預噴塗體係所存在的問題都不存在了。脈(mò)衝噴吹閥采取了進(jìn)口產品,增大了緊(jǐn)縮空氣管徑,進步了(le)噴吹裝備的(de)工作穩固性,改良了噴吹後果。箱(xiāng)體雙層排灰閥電磁閥全體采取進口產品,在試運行期間工作穩固。將原CaCO3粉噴塗料改為導焦粉噴塗,采取雙管路多點噴塗,在原有一條噴吹管路的基本上新增一條噴吹管路。依附出焦風機高速時發生(shēng)的負壓,將焦粉(fěn)吸至裝煤除塵倉的下灰口(kǒu)處與裝煤灰粉進行混雜,增添灰粉的(de)流動性,以利於下灰。通過實際運行,後果比擬顯明,下灰口處基礎無積灰現(xiàn)象,灰料能夠徹底地排到刮板機(jī)內,保證(zhèng)了可燃物快速排(pái)到倉外,克製了碳在倉(cāng)內產生氧化反映,打(dǎ)消了倉內著火的可能性。
地麵站除塵(chén)裝(zhuāng)置重要由除塵器(qì)本體、頂部脈(mò)衝噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保(bǎo)溫(wēn)加熱(rè)裝置組成。這套焦爐除(chú)塵器的灰料助卸采取了(le)新型的超聲波清灰裝置,能夠有效(xiào)地肅清布袋及倉內壁表麵的灰料。增添了汽水換熱裝置,在除(chú)塵倉外表進行了(le)保溫處置,用(yòng)熱水(shuǐ)介(jiè)質對除塵器進行保溫處置,避免了含水量較高的裝煤(méi)煙氣在除(chú)塵(chén)倉內析出水分,防止(zhǐ)煙灰在倉(cāng)內板(bǎn)結,加強了煙灰的流(liú)動性。
焦爐地麵(miàn)除塵站體係改革後(hòu)應(yīng)用後果
1、采取地麵除(chú)塵站體(tǐ)係除塵,下降了煉焦爐(lú)生產區域的粉塵濃度(dù),淨化了工人生產操作環(huán)境,焦爐粉塵(chén)治理到達了煉焦行業和國度環保排放尺(chǐ)度。
2、體係經過工藝改良後,進(jìn)步了體(tǐ)係穩固性和安全性,沒有產生任何事故。
3、由於操作把持簡略有效(xiào),延伸了體係裝備的(de)應用壽命,特殊(shū)是布袋應用時光(guāng)的(de)延伸(shēn)。該體係應(yīng)用18個月沒有調換過布袋,實現了經濟運行的目的。
4、該體係變頻技巧的勝利利用,既節儉了(le)用電費用,又保證了體係幹管(guǎn)吸力(lì)的穩固(gù),對全部焦(jiāo)化廠焦爐除塵器站體係安全(quán)穩固運行起到了要害作用。

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