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廢鋼鐵破碎機除塵器在(zài)其它單位應用進程中曾呈現過一些問題,如糊袋,燒(shāo)袋,機(jī)殼腐化,操作(zuò)和保護不當等。對此我公司廢鋼鐵破碎機除塵器采(cǎi)取了以下辦(bàn)法。我公司的廢鋼破(pò)碎(suì)機除塵器采取脈衝袋式除塵器。其除塵後果明(míng)顯,為廢鋼破碎生產線的環境(jìng)改良起到主要作用。
1,做好防腐處置,由於廢鋼鐵在破碎進程中(zhōng)發生大批的火星,加之煙氣(qì)溫度較高,從而加速(sù)了(le)與氣體接觸的機殼內及(jí)管道內的腐(fǔ)化。為此,我們采取了(le)200-300℃高溫防腐塗料,一般塗3層,較(jiào)好地解決(jué)了這一問(wèn)題,延伸了機殼應用年(nián)限。
2,袋籠:原用袋籠經過鍍鋅處置,但2年全體腐化,後改為不鏽鋼絲製造或先鍍鋅後噴塑處置。
3,改良清灰體係,原出廠時配置的油(yóu)水分別(bié)裝置過小,油,水分別(bié)後果差,油,水隨緊縮空氣經過管路反吹到濾袋中,影響過濾(lǜ)後果,溫渡過高時,容易點燃並銷毀濾袋。油,水過濾裝置改裝後,能定期放油,放水,打(dǎ)消了這一現象的再次產生。
4,選擇恰當的清灰壓力,壓力過高,造成破(pò)袋;壓力(lì)過低,不能發生脈衝清灰後果。因此壓力(lì)一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5,聯合具體情形選用濾袋,我公(gōng)司選用防腐處置的耐高溫氟美(měi)斯,工作溫度(dù)在70-185℃,持續工作溫度可達180℃,避免了高(gāo)溫煙氣銷毀濾袋的情形產生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要(yào)比(bǐ)一般玻纖濾袋過(guò)濾風速高(gāo)40%左(zuǒ)右,減少了裝備投資.
6,定期進行濾袋間的清算,用人工推,拉等措施使濾袋之間的(de)附著物掉下來,以增添通風過濾麵(miàn)積,延伸(shēn)應用周期;還可以不停機(jī)調換濾袋,將濾袋取出清洗曬幹後在應用;修(xiū)補破損的濾袋。
通過(guò)采取以上辦法是可以滿足烘(hōng)幹機廢氣處置的工礦請求,解決達標問題。
廢金屬破碎機袋式除塵器性能特色:
1.除塵效力高,一般(bān)在(zài)99%以上,除塵器(qì)出(chū)口吻體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞(yà)微米粒徑的細塵有較(jiào)高的分級效(xiào)力。
2.處置風量的範疇(chóu)廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣(qì)汙染(rǎn)物的(de)排放。
3.構造簡略,保護操作便利。
4.在保證同樣高除塵效力的前(qián)提下,造價低於電除(chú)塵器(qì)。
5.采取玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
6.對粉(fěn)塵的特征不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

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