除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

　　氣箱脈衝清灰是中國在八十年代引進的美國技術，在（zài）國內主要應用於水泥行業。其特色是每一個氣（qì）室隻用一或二個脈衝閥對氣室內的濾（lǜ）袋進行清灰。在清灰時（shí）需要把氣（qì）室（shì）隔離（離線），然後經過脈衝閥把高壓壓縮氣噴進花板上部氣（qì）箱，在箱體內膨脹後對安裝在花板下的濾袋進行清灰。
氣箱脈衝袋式除塵器與其它除塵器相比，有以下突出優點：
　　（1）清灰效果好。由於其清灰（huī）是采用分室高壓脈衝（chōng）清灰，使得清灰效果更好。每氣室隻需要1～2個電磁脈衝閥。不需安裝噴吹（chuī）管和（hé）文丘裏管，結構簡單。
　　（2）處理（lǐ）氣體含塵濃度高，PPC/w型氣箱（xiāng）脈衝袋式除塵器（qì）可處（chù）理煙（yān）氣含（hán）塵濃度高達1kg/m3以上的含塵氣體，處理後排放氣體（tǐ）濃度小於50mg /m3，一般水（shuǐ）泥廠生料製備係統（tǒng）（磨機）廢氣進入袋式除塵器（qì）的濃度為50g/m3，排出（chū）廢氣（qì）濃度在正常時（shí）小於50mg/m3.
　　（3）處理風量大。可用增加室數或增大每室袋（dài）數增大處理風量（liàng）。
　　（4）使用維（wéi）護簡單，維修方便。由（yóu）於是分室清灰，可（kě）以隨時把任意一室與其它室隔開，單獨停止工（gōng）作，進行更換濾袋或檢修氣缸（gāng）等，而其它室仍正常工作，並（bìng）且更換濾袋方便。操作時還可以根據（jù）具體情況隨意調整清灰（huī）間隔，也可手動清灰。
　　清灰係統需要專門的供（gòng）氣係統，壓力一般控製在0.4-0.6Mp，濾袋格料一般（bān）選（xuǎn）擇用滌綸針（zhēn）刺氈，此種除塵濾袋高耐溫為130℃，除塵骨架選用合格的鍍鋅袋籠，一般為10根絲，絲徑為4mm。　
　　除塵器使用注意事（shì）項：
　　除塵器（qì）試車時，一定要嚴格控製氣溫以及其它方麵對（duì）除塵不利（lì）的因素。
　　（1）防止濾袋燒壞
　　在立磨係統試車時，由於係統溫度過高，一般超過150℃，以及從燃燒（shāo）室出來（lái）的（de）熱氣流中含有大量煤焦油，會導致除（chú）塵濾袋被（bèi）燒、變硬，被煙油堵塞。
　　（2）防止殼體鏽蝕
　　在降溫的同時還要注意除塵器的露點溫度，由於淨氣室部分（fèn）箱體示保溫、入口溫度低、氣體中水分含量高，加之生料磨開停（tíng）頻繁，造成淨氣室內部嚴重鏽蝕。解決（jué）辦法是（shì）加（jiā）強保溫，穩定工藝操作。
　　（3）旁路閥（fá）泄露（lù）  
　　為避免試運行初期運行不（bú）穩定導致燒袋損失，生產廠家設計（jì）有旁路係統。但在無濾袋破（pò）損、煙氣（qì）短路等情況下依然超標排放，經排查發現是由於旁路閥密封不嚴（yán）所致。密封處處理後問（wèn）題解決。
　　氣（qì）箱脈衝除塵器（qì）缺點：
　　（1）隻能離線清灰，由於清灰氣室的關閉，入（rù）口煙氣需要（yào）導（dǎo）向其他過濾氣室，因此增加（jiā）除塵過濾麵積和設備體積。
　　（2）氣箱脈衝除塵（chén）器內需要（yào）區分成多（duō）個密封（fēng）氣室（shì），另外安（ān）裝閘（zhá）板和提（tí）升閥，增加設備造價。
　　（3）除（chú）塵器不能利用噴吹管開孔調節每（měi）行濾袋的噴吹氣力和（hé）氣量，因此可能造成氣室內清灰（huī）不均勻現（xiàn）象而導致局部濾袋破損（sǔn）。大部分的壓縮氣清灰能源都直接噴吹（chuī）在上氣箱內壁而浪費掉。
　　國內的氣箱脈衝除塵器一般都隻有固（gù）定的每室濾袋數量（liàng）、濾袋口（kǒu）徑和長度。長度一般是固定的2.45米否則清灰（huī）效果（guǒ）不佳，因此氣箱脈衝除塵器將受到現場場地局限而不能靈活設計。