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如何對對布袋除塵器主體（tǐ）進行改良設計
(1)成立布袋（dài）除塵器檢查（chá）、維護（hù）檔案（àn）。對布袋除塵器壓差、溫度、進出口煙道壓力、清灰參數膜片閥動作環境進行持續記實（shí）;每隔（gé）2000h檢查花板積（jī）灰、濾袋狀況和粉塵清楚環境（jìng）;沒（méi）辦按期檢查膜片閥和電磁閥動作環（huán）境;按期校檢測量元件。如煙氣溫度、灰鬥溫度、布袋除塵器壓差、進（jìn）出口壓力測點等。
(2)濾袋檢測。①每隔5000h抽檢1條濾袋到專業機構進行檢測，重點檢測濾袋的透（tòu）氣性和強度。②每隔2000h廠內要（yào）檢查濾袋1次（cì），主要領會濾袋清灰狀況、察看（kàn）判斷（duàn）濾袋的利（lì）用狀態;檢查濾袋有無變色（sè）、破損、老化等環境;檢查濾袋或粉塵是否有潮濕、板結的現象。③每次檢修都必需采用粒度（dù）為3μm的有（yǒu）機_熒（yíng）光粉對濾袋破袋環境進行檢測（cè）。
(3)對（duì）糊袋的濾袋進行（háng）強製清灰。濾袋糊袋後（hòu），在機組停運時采用專業設備（bèi）對糊袋的濾袋逐個進行噴吹，用0.6MPa的壓縮空氣對每條濾袋噴吹4次，盡量_運行中濾袋表層難以剝落的粉塵。
(4)布袋（dài）除塵器增容革新。在布袋除塵器本體結構不作改動的前（qián）提下，將每個袋式再增加2圈濾袋;清灰係統脈（mò）衝罐容積由（yóu）1.9m3改為2.4m3;扭轉機構的扭（niǔ）轉臂加長，由26圈的（de）噴口改成28圈的噴口，使（shǐ）布袋（dài）除塵器過濾麵積增加15.85%;過濾風速由1.03m/min降低至0.867m/min。
(5)清灰係統革新（xīn）。清（qīng）灰壓縮空氣采用母管製，並將羅（luó）茨風（fēng）機出口母管內徑由200mm改（gǎi）為400mm。
