除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器（qì）_布（bù）袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

電爐除塵體係工藝（yì）流程

熔煉電爐除塵器體係采取旋風+布袋過濾兩（liǎng）級幹法（fǎ）除塵工藝，即每台電爐煙氣經（jīng）必（bì）定長度的管（guǎn）道次序進入一級（jí）旋風除塵器去除粗顆粒（lì），再進入（rù）二級脈衝袋式除塵器（qì）淨化後，經排氣筒排放大氣。電爐出風口設置電動閥，采取PLC把持；依據每台電（diàn）爐的作業工（gōng）況，通過電（diàn）動閥把持其引風量。體係設置煙氣溫度檢測，在（zài）電爐袋式除塵器進風口管（guǎn）道上設（shè）置緊迫電動（dòng）野風閥，當檢測煙（yān）氣溫度到達並超過除塵器所設定*工作溫度時，把持體係（xì）報警（jǐng），同時快速打（dǎ）開（kāi）電（diàn）動野風閥摻入冷風以維護（hù）濾袋過濾元件。

通常工（gōng）作狀況下，每套電爐2個爐體為（wéi）融化/保溫交替作業，所需（xū）處置煙氣量一般可（kě）分辨按100%和30%斟酌，混雜煙氣溫度可按＜130℃設（shè）計。煙氣管道在車間內走地（dì）溝，以（yǐ）減少管道占用空間，便於（yú）操作和工藝裝備安排。

熔煉爐除塵器（qì）特征：（1）工作進程：熔煉爐發生的煙（yān）氣與粉塵（chén）被吸塵罩收集後，經調節碟（dié）閥、進風管進入（rù）袋式（shì）除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋（dài）式除塵器收（shōu）集的粉塵經卸灰閥、進（jìn）入貯灰倉（cāng）回收應用。

(2)安裝野風閥：熔煉爐煙氣溫（wēn）度把（bǎ）持爐的煙氣溫度在950℃左右，為了維（wéi）護濾袋並延伸其應用壽命，進（jìn）入除（chú）塵器的煙氣溫度不得超過200℃，因（yīn）此在吸風口鄰近和（hé）除塵器前（qián）的煙（yān）氣通道（dào）上各設（shè）置一測溫（wēn）點，測溫點之間裝（zhuāng）有野風閥，用熱電偶快速測量煙氣溫（wēn）度。當溫度超過240℃時，野風（fēng）閥主動（dòng）開啟，管道內混入冷風，從而到達把持煙氣溫度的目標（biāo），當溫度把持在（zài）180℃以下（xià）時，野風閥主動（dòng）關閉。

(3)煙氣捕集部分在不影響工藝及工人（rén）操作的前提下，盡量罩住爐門及各個揚塵點。當除塵器工作時，罩內發（fā）生負壓，而且高溫（wēn）煙氣又具有必（bì）定（dìng）的上升力（lì），依附吸力及上升力使發生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內進入除塵器。為了能依據工藝須要，調節各吸塵罩的抽風量，在各吸塵點設有調節閥門，可人工把持吸塵罩的抽風量。

(4)吸塵罩的特色：冶煉全進程捕（bǔ）集（jí），捕集率高。除（chú）塵裝（zhuāng）置工藝短流（liú）程化（huà），體係阻力低，操作簡略（luè），保護（hù）便利。煙氣溫度波（bō）動不會呈現（xiàn）高溫或低溫現象，不燒布袋，不易結露。

（5）由於爐本身（shēn）溫度高,布袋不能（néng）蒙（méng）受（shòu）高（gāo）溫（wēn）,所以很（hěn）多設計人員,在袋式除塵器（qì）前麵安裝一（yī）個冷卻裝置。專（zhuān）業化噴吹管,濾袋骨架製作,保證（zhèng）長期運行可行性。

（6）袋式除塵器是一種高效幹式除塵器。它是依附纖維濾（lǜ）料做成（chéng）的濾袋（dài），更重要的（de）是通過濾袋表麵上形成（chéng）的粉塵層來（lái）淨化氣體的。幾乎（hū）對於一（yī）般工業中的所有粉（fěn）塵，其除塵效力均可能到達99%以上。

（7）除塵（chén）器煙氣進口處增添預沉降（jiàng）均溫設計,避免煙氣對（duì）濾袋直接衝洗,應用預沉降（jiàng）減少大（dà）顆粒煙（yān）塵對濾袋的負荷,減少燒濾袋現象,延伸濾袋應用壽命。

（8）除塵器采取離線清灰,比在線清灰後果好,無二次吸（xī）附現象。設計進程中,優化濾袋排列,下降除塵器阻（zǔ）力喪失。

（9）裝備的運轉部分有安全防護辦法和必要的防雨辦法。

（10）緊縮空氣體係設計有經數十項工程實（shí）踐證明,應用（yòng）情形緊縮（suō）空氣（qì）加熱保溫體係,保證除塵器長期應用可靠性。