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17C.COM焦化廠機側、焦側袋式除塵器改革後突出長（zhǎng）處是除塵效力高並且非常穩固，不受煤種的影（yǐng）響，可保（bǎo）證（zhèng）出口粉塵濃度小於10mg/Nm3。特殊實用於（yú）焦爐煙氣（qì）的治理。近幾年我公司（sī）在焦化行（háng）業有著（zhe）諸（zhū）多優勢，在焦爐機側、焦側設計生產的地麵除塵站後（hòu）果尤為突出。
17C.COM（hǎi）焦爐地麵除（chú）塵站（zhàn）組成及工藝流程裝煤除塵體係由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的（de）除塵裝煤車，由（yóu）運動煙罩、導煙管、煙氣（qì）調節閥、空氣調節閥、安全閥、伸縮銜接器等組成（chéng）煙（yān）塵抽吸體係（xì）。通過伸縮銜接器開啟集塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的（de）煙氣與定量的空氣混雜，經集塵幹管（guǎn）送到與焦側除塵合為一體除塵地麵站淨化處置。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵淨化地麵（miàn）站，在地（dì）麵站內設風機，離線式脈衝袋式除塵器，帶液（yè）力巧合器的排煙機機組，除（chú）塵器回收焦粉輸灰裝（zhuāng）置等以及相應配套的電氣、儀（yí）表裝備（bèi），以及緊縮空氣和冷卻水體係。
在裝煤進程中發生的煙氣由接口翻板進（jìn）入除塵管，然後和預（yù）噴塗料倉來（lái）的預噴（pēn）塗料混雜進入脈衝袋式除塵（chén）器淨（jìng）化（huà），淨化（huà）後的煙氣經除塵器管道排入（rù）大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經（jīng）氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由鬥式晉升機將粉塵送入粉塵倉，後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運（yùn）出。煤（méi）車打開接口蓋時主動將信號送到地麵站使風機高速（sù）運轉，裝煤後風機主（zhǔ）動（dòng）轉為低速，脈衝把持儀啟動進行脈衝反吹，然落後行振打，排灰。
焦化廠（chǎng）地麵（miàn）站（zhàn）除塵器優勢特色：
1.焦化廠機側（cè）地麵（miàn）除塵站除塵站（zhàn）是應用（yòng）脈衝袋式除塵器淨化（huà）除塵煙氣（qì）後，濾（lǜ）袋表（biǎo）麵積有必定厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機把持的清灰裝置對濾袋進行脈衝噴吹清（qīng）灰工作。
2.地麵站配有緊縮空氣體係，用於（yú）脈衝閥噴吹清灰應用。緊縮空氣質量請（qǐng）求較高，無油無水，且（qiě）要堅持比擬恒定的壓力，使濾袋堅持（chí）良好的淨化性能。
3.電氣主動化把持體係采取目前較為先（xiān）進的、帶（dài）操作站的PLC盤算（suàn）機監控體係。所有操作均靠微機畫麵上的軟按鈕（niǔ）來實現。除塵主動把持體（tǐ）係由管理把持中心、PLC把持單（dān）元和（hé）現場檢測裝置組成。
4.焦化廠脈衝袋式除塵器采取地（dì）麵除塵站體係除塵,下降了煉焦爐（lú）生（shēng）產區域的粉塵濃度,淨化了工（gōng）人生產操作環境,焦（jiāo）爐粉塵治理（lǐ）到達了煉焦行業和國度環保排（pái）放尺度.
5.焦爐除塵器由於操作把持（chí）簡（jiǎn）略有（yǒu）效,延伸了體係裝備的應用壽（shòu）命,特殊是布袋應用時光的延伸.該體係應用（yòng）18個月沒有調換過布袋,實現了經濟運行的目的.
6.焦爐地麵站袋式除塵器變頻技（jì）巧的勝利利用,既節儉了用（yòng）電費用,又保證了體係幹管（guǎn）吸力的穩固（gù）,對全部焦化廠焦爐（lú）除塵（chén）器站體係安全穩固運行起到了（le）要（yào）害（hài）作用。
7.裝煤（méi）除塵采取非燃燒方法兌入大批的（de）空氣，使煙塵中的可燃成分含（hán）量遠（yuǎn）低於爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大體係中是安全的。
8.焦側除塵體係收集的是幹燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦（jiāo）油和水分，不需斟酌（zhuó）除（chú）塵裝（zhuāng）備的保溫（wēn），加熱，防結露等辦法。
9.采取低壓管噴脈衝除塵器大大的進步了除塵器的清灰才能，防止粉（fěn）塵粘（zhān）結濾料，而增大體係阻力。
