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焦爐除(chú)塵器采取的新技巧
添加時(shí)間:2019-05-02
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由於焦爐袋(dài)式除塵器存在爆炸性,在構造情勢上除了采取防爆特別構造外(wài),在除塵器箱板還設有增強筋,同時每個室(shì)設(shè)計為分辨獨立、截然離開的構(gòu)造,以減少隱(yǐn)患(huàn)幾率和進步(bù)除塵器除塵後果。由於焦爐粉塵的特別性,焦爐除袋式塵器設計上采取上述的特別構造,使阻火型脈衝除塵器更有專業性(xìng)和適應性,因而被普遍利用在焦爐地麵(miàn)除塵(chén)體係(xì)。


我們知道焦爐(lú)在煉焦進程中發生大(dà)批(pī)高溫並帶(dài)有火花的粉塵,這種粉(fěn)塵如果(guǒ)不進行降平和打消火花進(jìn)入袋(dài)式(shì)除塵(chén)器,將發(fā)生燃燒和爆炸。為了(le)能下降粉塵的溫度和減少明火,除塵體係中,在除塵(chén)器前設置冷卻器。當粉塵進(jìn)入袋(dài)式除塵器之前,經過冷卻(què)器進行降平和(hé)分別火(huǒ)花。蓄(xù)熱式冷(lěng)卻器除了使高(gāo)溫粉塵能較快降溫(wēn)外,還有一個特別作用,就是將帶有火花的粉塵通(tōng)過冷卻器在冷卻進程火(huǒ)花被撲滅(miè),但是仍然有(yǒu)殘餘火花隨著粉(fěn)塵進入袋式除塵器。而阻(zǔ)火型脈衝除塵器設計了阻火隔板構造。帶有殘餘火花的粉塵(chén)進入除塵器首先被阻火(huǒ)隔板阻礙,將(jiāng)明火阻掉,起到二(èr)次分別,並直接進到灰倉,不和布袋接(jiē)觸,打消了布袋爆(bào)炸的隱患(huàn)。這種增添阻隔(gé)板、火花二次分別的構造情(qíng)勢(shì),其他(tā)脈衝除塵器是沒有的。




焦爐除塵器(qì)原理:


焦爐出焦的(de)大批高溫含塵氣體,經導焦槽(cáo)上大型吸氣罩收集後,通過接口進入集塵主管道,送(sòng)入蓄熱式冷卻體係冷卻(què),煙塵通(tōng)過導管被吸入除塵幹管,在旋風除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分別,直接流入灰鬥內。較小的粉塵(chén)進(jìn)入袋式除塵器中部的箱(xiāng)體後,均勻的吸附(fù)在濾(lǜ)袋(dài)的外表麵上,含塵氣體經除塵濾袋過濾落後入(rù)淨氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力到達限定值(zhí)1500Pa時,清灰(huī)裝(zhuāng)置按差壓(yā)程序打開(kāi)電控脈(mò)衝閥(fá)進行脈衝噴吹,此時緊縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落,抖落的(de)粉塵經灰(huī)鬥由排灰機構排出(chū)。


17C.COM焦爐機側除塵體係,采取了新的雙層次集塵技巧聯合水密封對(duì)接技巧,具有(yǒu)導煙進(jìn)程零泄露、煙塵捕集率高(gāo)、排放(fàng)濃(nóng)度低、性能可靠和節能等特(tè)色。焦爐裝備從裝煤、炭化、推焦、攔焦、熄(xī)焦全程(chéng),均到達了無煙、無火、無(wú)味、無噪的環保尺度,轉變了(le)以往(wǎng)煉焦廠煙熏火燎、氣息難聞的現象。其中,煙塵捕(bǔ)集(jí)效力較傳統車載除塵(chén)技巧進步95%以上,基礎實現無煙化操作;排(pái)放濃度可實現10毫克/立方米,完整滿足懦弱生態環境中的焦化企業生產;比傳統技巧節儉風量15%至20%,從而(ér)具有明顯節能後果;除塵裝備能做到遠程監控,實現現場無人操作。在河鋼團體邯鋼公司焦化廠6米頂裝焦爐廠區裏,與會代表們頭上天是藍藍的,看不到一(yī)絲煙霧,嗅不到一點異味。



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