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飼料車間的生產工藝通常由接收、加工和貯運等工序組成。在原料的混合、精選、調(diào)配工序,配合料的粉碎、篩(shāi)分、分級工序以及成品的包裝、轉運、倉儲等工序處易產生揚塵。原料(liào)以散裝(zhuāng)或包裝形式注入料倉,投料口是一個(gè)集中汙染源,需采取收塵措施。對輥式粉碎機(jī)將物料粉碎,同時產生機械熱(rè)和遊離水分,需采取(qǔ)通風收塵措施,氣力輸送、風選設備的(de)尾氣必須(xū)借助脈衝倉頂除塵器實現氣固分離。
飼料(liào)加工(gōng)時,粉塵粒徑粗(cū)、密度小(堆積密度為0.2~0.3g/cm3)、粘附(fù)性強、空隙率大、流動性差。飼(sì)料加工時,粉塵本身無毒,但如(rú)果長期接觸,易引起人體呼吸係統疾(jí)病,另外粉塵會(huì)加速飼(sì)料機(jī)械部件磨損,造成電器設備失靈,當粉塵濃(nóng)度達到(dào)一(yī)定程度時,還會引起(qǐ)爆炸。

考慮到(dào)飼料粉塵性質脈衝倉頂除塵器設計及設備選型特設防爆係統,主要有以下特點(diǎn):
1、壓(yā)縮空氣工作壓力(lì)為0.4-0.7MP,可應用於倉頂粉塵粘性大,相對難(nán)於(yú)從濾袋表麵駁離的除塵場所(suǒ)。
2、處(chù)理(lǐ)高濃度(≦1000g/m³)的(de)含煙塵、粉塵氣體(tǐ)。
3、通用性強,設計靈活多變。
4、除塵效率高,可達99.9%以上,排放(fàng)濃度在30mg/m³以下。
5、噴吹寬度、噴吹間隔均由(yóu)微機控製,自動進行(háng),自動化程度高,可(kě)定時或定壓清(qīng)灰。
6、采(cǎi)用短流程設計,少用彎頭,減少除塵(chén)管路,采用消靜電濾料,濾袋長度一般不超過2.5m。
7、在(zài)氣力輸粉及風選係統,粉塵濃度高,采用旋風+袋式兩級除塵工藝。
8、收塵器灰(huī)鬥采用圓錐形或圓角方(fāng)錘形,並設振動器,防止棚料,當用於飼料粉(fěn)碎(suì)機收塵時,壁麵還應保溫。
9、對大型提升(shēng)機、皮帶(dài)機、刮板機等輸送設備,機內粉塵濃度較高(標準狀態下可達5~ 15 g/m3),采取頭部、尾(wěi)部或中部多設置吸塵點,所有電機為防爆(bào)型,以防引發飼料機械爆炸。
10、清灰采用螺旋輸送(sòng)機(jī)及星型(xíng)卸料器,即節省了高度空間,又不會因使用單一卸料器造成的灰鬥(dòu)增高,卸灰困難(nán)等問題(tí)。
飼料加工廠通風是(shì)飼料廠中通風除塵重要的輔助設備之一。通風是指對工作場所或作業空間內引進潔(jié)淨空氣,替換含塵濃度較高的汙染空氣的技術。通風分為自然通風和人(rén)工通風。除(chú)塵是指將含塵空氣中或物體表(biǎo)麵的粉塵進(jìn)行分離、捕(bǔ)集、清除的技術。應該說通風除塵中通風是手(shǒu)段,除塵是目的。所以,使用脈衝倉頂除塵(chén)器是(shì)降(jiàng)低作業環境的粉(fěn)塵好為有(yǒu)效的(de)措施。

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