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目前,不管是袋式除塵器設備廠商還是直接用戶,在選用濾料的時候,都會向濾料廠(chǎng)家要求提(tí)供(gòng)具體的濾料技術參數。而要求的技術參數(shù)中,往往偏重於:
(1)濾料的克重(單位麵積質量)。由於濾料是紡(fǎng)織產品,實測值與標(biāo)稱值一定存在偏差。按照國家標準,針刺氈濾料的(de)單位麵(miàn)積質量,可以允許(xǔ)有 +/- 5%的偏差。但有些用戶,出於防範濾料供應商偷(tōu)工減料的目的(可能還有其它目的?)常常(cháng)向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大(dà)於等於550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應要求(qiú)做出了承諾,那就意味濾料在生產中必須控製濾料克重在580g/m2,也就是說,濾料的標稱值是580克而不應該再是550克。
(2)濾(lǜ)料的厚(hòu)度或密度;國標中對濾料(liào)厚度也允許有+/- 10%的偏(piān)差。
(3)濾料的透氣(qì)性;注(zhù)意:濾(lǜ)料的(de)密度和透(tòu)氣(qì)性是有關聯的。高質量的針刺設備和工藝是保(bǎo)證高質量濾料生產的前提(tí)。如果濾料不夠密實,透氣性可能(néng)很(hěn)好,濾(lǜ)料的過濾效率和脫灰性(xìng)能就會變差。
(4)濾(lǜ)料的強力和伸長率;
(5)濾料的耐溫性能(允(yǔn)許連續運行的溫度和能夠承受的瞬時工作(zuò)溫度(dù))。作為濾料廠家,一定有責任根據用戶提(tí)出的期望濾袋使用壽命(如 3萬運行小時或45個月等),根據纖維原材料的耐溫和(hé)耐(nài)化學(xué)腐蝕(耐氧化和耐(nài)水解)特(tè)性,綜合提出所選用(yòng)濾料(liào)的允(yǔn)許最高連續運行溫度和最高瞬時工作溫度。如果實際煙氣溫度(dù)經常(cháng)會超過濾料允許的最(zuì)高連續運行溫(wēn)度,那麽用戶就必須考慮:或在係統上采取措施,提高係統設備如空預器的熱交換效率而降低排(pái)煙溫度;或降低對濾袋期(qī)望使用壽命的要求(如放棄3萬運行小時的要求(qiú))。對(duì)濾料(liào)提(tí)出(chū)一個最(zuì)高瞬時工作溫度也是合理的(de),因為係統確實可能會出現瞬時超溫(超溫是指(zhǐ):超過最高連續運(yùn)行溫度的情況)。這裏還必須注意兩點:一是濾料允許(xǔ)的最高瞬時工作溫(wēn)度是不可以超過的;二是超(chāo)溫是瞬時的,有一個時間上的約定,一般會要求每次超溫允(yǔn)許幾分(fèn)鍾,每年(nián)總的超溫時(shí)間(jiān)不能夠超(chāo)過多少小時等。
(6)濾料的(de)熱收縮率。由於濾料大部分是用化纖製造的,在一(yī)定的溫度條件下濾料會發生熱收縮,所以濾料生產中必須進行(háng)熱(rè)定型處理。熱定型工藝很關鍵(jiàn),也往往被濾料生產(chǎn)廠家作技(jì)術保(bǎo)密。國內外都曾經發生過由於濾(lǜ)料熱收縮而造成濾袋頂出花板(袋籠頂部沒有(yǒu)固定的情況)或頂破濾袋底部的案例。但是(shì),濾袋尤其(qí)是像8~9米長的濾袋,掛在花板上後會有一個(gè)自重力加上積滿粉塵重量(liàng)的力向下拉伸(shēn)濾袋,所以濾料的(de)熱收縮率與延伸率也是需要平衡考慮的因素。過份熱定型,或(huò)者(zhě)過份要求熱收縮(suō)率小,也可能造成濾袋在(zài)使(shǐ)用過程(chéng)中(zhōng)的伸長(zhǎng),進而也會縮短濾袋的實(shí)際使用壽命。
其實,濾(lǜ)料選用(yòng)的(de)功能性要素或性能,不僅僅是以上提到的(de)這些濾料的耐用性(或期望(wàng)使用壽命等)等質量(liàng)技術方麵(miàn)的要求。作為過濾粉塵顆粒的材料,濾料的功能(néng)性(性能)必須滿足:一、濾料的過濾(lǜ)效率技術指標;二、濾(lǜ)料的脫灰性能技術指(zhǐ)標。
用戶在選擇濾料的時候,往往會有粉塵排放控製必須小於30~50 mg/Nm3的要求,也會有除塵器的運行阻力小於1000~1200 Pa的要求,然而對選擇的(de)濾料是否能夠達(dá)到這些(xiē)要求,卻並不能(néng)夠提(tí)出(chū)具體的檢測比較等指標(biāo)。其實,作為好的濾料生產廠家來說,研(yán)究和開(kāi)發濾料中會(huì)非(fēi)常關注這些具體濾料的(de)過濾效率和脫灰性能。之所以今天市場上有各種表(biǎo)麵處理的濾料,也就是濾料廠家不斷關注濾料過濾效率和脫灰性能的結果。

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