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我該怎麽處(chù)理濾袋裏的煙灰呢?
當發現大部分除塵布袋(dài)損壞時(shí),應全部更換,除塵器停(tíng)止工作時最好更換除塵(chén)布(bù)袋,此時應關閉脈衝控製(zhì)器,打(dǎ)開頂人孔門(mén),即可取出布袋,除塵時,先取下除塵骨架,然後將(jiāng)布袋頂部的彈簧圈捏成凹形,拉起除塵袋,安(ān)裝新布袋,應清除板孔上(shàng)的灰塵。脈衝除塵器采用分室離線脈衝清灰(huī)技術,克服了反吹風清(qīng)灰和一般脈衝清灰各(gè)自的缺點,清灰能力強,除(chú)塵效率高,排(pái)放(fàng)濃度低,漏風率小,能耗低,占地麵積少,運行可靠平穩。該係列除塵器特別適合以下場合(hé):電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣(qì)淨化;燃煤鍋(guō)爐(lú)及電廠小型(xíng)鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高(gāo)溫煙氣除塵;鋁廠煙氣(qì)淨化;水泥(ní)廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳(tàn)黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大(dà)煙氣(qì)量為特(tè)色。除塵布袋是一種幹式高效除塵器,它是利用纖維編(biān)織物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣(qì)體中固體顆(kē)粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。當
布袋除塵器找出布袋(dài)除塵器排放煙塵的原因時,根據電磁脈衝閥和脈衝控製器在排風口排放(fàng)煙(yān)塵時對應的位數,判斷除塵器的粉塵泄漏情況。上蓋布袋收集器還可用手電筒從上箱體觀察孔中檢測出漏塵布袋;或在打(dǎ)開上蓋後再打開脈衝控製器後,在噴(pēn)出(chū)文丘裏煙管的過程中發現,即除塵布袋的粉塵泄(xiè)漏(lòu)。然後根據出現(xiàn)的問題來處理這一問題。因為當(dāng)大部分除塵布(bù)袋(dài)損壞時(shí),應全(quán)部更(gèng)換,除塵器停止工作時最好更換除塵布袋,此(cǐ)時應(yīng)關閉(bì)脈衝控製器,打開頂部人孔門,將布袋取出。首先取出除塵骨架,然後將布袋頂部的彈簧圈捏成凹形,向上拉出防塵袋,在安裝新布袋前清理板孔上的灰(huī)塵(chén)。
更換布袋除塵器除塵袋(dài)時,應對其(qí)損(sǔn)壞的原因進行檢查和分析。影響除塵(chén)器壽命的因素有粉塵的性質、氣流的分布、除塵骨架的加工質量(liàng)等。如果布袋(dài)骨架焊接不牢固,在使用過(guò)程中,除塵布袋穿(chuān)孔時,應及時焊接,並將除(chú)塵骨架毛刺焊渣(zhā)光滑,或更換(huàn)新的除塵骨(gǔ)架。除塵袋骨架通常用直徑(jìng)4毫米的鋼絲焊接。常用的焊接方法有兩種,一種是點焊(hàn),另一種是(shì)氧-乙炔(quē)焊。采用前一(yī)種方法,生產效率高,表麵光滑,不易產生毛刺,變形小(xiǎo)。除塵(chén)布袋
除塵器不能與破損的除塵布袋(dài)一(yī)起使用,否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋在(zài)小範圍內損壞時,為了省錢,建議用同一材料的舊布袋或新濾布填充破洞。填孔的(de)方法是使用(yòng)矽(guī)橡膠混合物進行(háng)粘接。隻要膠粘劑的使用溫度和(hé)化(huà)學性質與工藝條件相適應,隻要膠粘(zhān)劑的溫度(dù)和化學性質與工藝條件(jiàn)相(xiàng)適應即可使用。後者具有生產效率低、表麵粗(cū)糙、易變形等優點。此外,使用塑料(liào)框架,但它們不適合在高溫下使用。


