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袋式除塵（chén）器的清洗周期和灰時光是影響捕集器性能和運行的主要因素.清（qīng）灰周期、清灰時光及（jí）采用（yòng）的清灰方式等因素與處置對（duì）象的性（xìng）質有關,因此必需對粉塵濃度等粉塵性質進行懂得,並在進行必要的檢討後斷定.依據（jù）不同（tóng）的清洗方式,斷定了灰循環和灰時（shí）光的斷定原則.
首先要斟酌的是,下一層附著力可以留在濾袋（dài）上,以確保有效地（dì）肅清（qīng）灰並斷定灰循環的zui小時光.為了使（shǐ）灰渣循環盡可能長,灰渣時光短,可以在（zài）經濟除塵裝備的阻力條件下（xià）運行.大氣反（fǎn）吹灰:如果灰（huī）時光太短,濾袋上的灰塵在完整肅清之前將被轉移到工作中（zhōng）,阻（zǔ）力敏捷恢複並逐漸增添.
相反,當灰太（tài）長時,由於過多（duō）的除灰,可進步過濾速（sù）度,並可將灰塵鑽入濾布中,造成濾袋的堵塞（sāi）和破損.振動（dòng）清洗方式:基礎上與（yǔ）大氣吹灰方法雷同,故障的驅動部分也是原（yuán）因之一.脈衝清（qīng）灰（huī）型:如果灰時光太（tài）短,可將灰塵鑽入濾布,造成濾袋過多（duō）頻繁除塵,造成濾袋堵（dǔ）塞和破損.另一（yī）方麵,濾袋上的灰塵積累會（huì）導致裝備在高阻下運行.
電阻、袋式除塵器在運行進程中（zhōng）,必需（xū）經常察（chá）看壓差體（tǐ）係,斷定是否有問題.預先記載正（zhèng）常操作的壓差值（zhí）.如果發明壓力差增大,則可能意味著濾袋堵塞,防塵板關閉,清洗機構失靈,灰鬥積得過多.較低的壓力差（chà）可能意味著（zhe）濾袋破壞（huài）或脫落,進氣側管堵塞或閥門關閉,箱或室之間有泄（xiè）露.
操作條件的轉變,一般在袋（dài）式除塵（chén）器體係的（de）設計,已經（jīng）在斟酌粉塵濃度、粉塵的形狀、粒徑散（sàn）布、濕度、和其他觸摸和轉變的條（tiáo）件（jiàn）下,裝（zhuāng）備的容量應配備（bèi）必定的（de）盈（yíng）餘,但變更的條件時,處（chù）置完（wán）所有問題後檢討.
袋式除塵器結束運行時,必需注意濾袋內的水分和風機軸承.濾袋內的（de）濕氣凝結是含濕氣體,特殊是由燃（rán）燒氣體引起的冷卻,所以在體係冷卻之（zhī）前,消除濕空（kōng）氣中的幹（gàn）空氣,防止濾（lǜ）袋破壞（huài）和除（chú）塵的本體和腐化.
在寒（hán）冷地域,由於除塵裝備的環境溫度較低,也能發生除塵裝備本體結露現象,為了防止上述（shù）現象的發生,采用後完整消（xiāo）除了體係中的濕氣、箱封.凍結水等可（kě）能造成重大事故,冷卻水水源被關閉和清空.
