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在煉鋼轉爐二次(cì)煙氣除塵中的應用
添加時(shí)間:2020-08-09
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煉鋼車間設計有(yǒu)2座150t的轉爐,轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵係統主要包括對轉爐在(zài)吹煉(liàn)、兌鐵 水和(hé)出鋼時產生(shēng)的二次煙氣進行捕集,並對(duì)RH爐加料和RH爐投料保溫以及轉爐上料係統 等產生的粉塵進行捕集,采(cǎi)用幹式布袋除塵係統(tǒng)。

1.除塵(chén)係統主要設備的組成

除塵係(xì)統的主要設備由轉爐(lú)兌鐵水抽氣罩、出(chū)鋼抽氣罩、風機、消聲器、長袋脈衝除塵 器、輸灰設備、調節閥、事(shì)故閥、卸灰閥、貯灰倉、煙囪等組成。除塵係統流程(chéng)見圖11-17。

為了有效地捕集轉爐工作時產生的二次煙氣,轉爐被(bèi)設在帶移動開門(mén)的(de)密閉軍內。轉爐兌 鐵水時所產生的煙氣由(yóu)設在兌(duì)鐵(tiě)水側上部的兌鐵水排煙罩進行捕集,此罩也兼作捕集轉(zhuǎn)爐吹煉 時從爐口(kǒu)冒出的二次煙氣用,由於轉爐兌鐵水時(shí)排煙罩內煙氣溫度較高,並(bìng)伴有高溫(wēn)鋼水的熱 輻射,故在罩內貼有(yǒu)隔熱用的耐火材料。轉爐出鋼時所產生的煙氣由出(chū)鋼側排煙單進行捕集, RH爐加料和RH爐投料保溫以(yǐ)及轉爐料係統產生的粉塵也進人轉爐二次煙氣除塵係統。除塵 器進口(kǒu)前(qián)的除塵總管上設有混風降溫作用的緊急空氣稀釋閥,用以確保布袋除(chú)塵器煙(yān)氣進口溫 度小於130T:。

2.脈衝除塵器選擇

除塵設備設計為長袋脈衝除塵(chén)器,濾袋材料為經處理(lǐ)的聚酯針刺氈覆(fù)膜。含塵氣體首先由 原(yuán)始煙氣管(guǎn)進人設備(bèi)下部的集塵鬥,隨後至上部的過濾腔,煙氣由濾袋外部進人濾(lǜ)袋裏麵(miàn),過 濾到(dào)允許排放的含塵(chén)濃度。而粉塵(chén)則被積聚在過濾袋的外表麵,隨著濾袋外表麵粉塵(chén)厚度(dù)的增 加,除塵器壓差達到一定(dìng)的(de)設定值(zhí)時,采用離線清灰方式(壓差(chà)清灰(huī)或定時(shí)淸灰(huī)),用壓縮空(kōng) 氣進行脈衝噴吹。

該除塵設(shè)備露天布置,是煉鋼(gāng)轉爐二次煙氣除塵的主要(yào)設備。

脈衝除塵器由除塵器本體(含濾袋室框架清灰裝置(zhì)灰(huī)鬥等)、壓縮空氣係(xì)統、壓差係統及 梯子平台等部分組成。

除塵器由14室組成,雙排布置。每室長5660mm,寬4170mm,每個室室內布置(zhì)308條濾 袋,濾袋長6000mm,直徑160imn每(měi)室(shì)濾(lǜ)袋22組,每組14條。每(měi)室配(pèi)一個(gè)檢修(xiū)門,尺(chǐ)寸為 1780mm X 465mm,—共 22 個檢(jiǎn)修門,

布袋除塵器濾袋材質是聚酯(zhǐ)覆膜針刺毪。

脈衝除塵器作用:降溫(wēn)後的電爐煙塵>39g/m3(標)經過布袋除塵器處理煙氣,出口含塵 濃(nóng)度

3.主排煙風機

除塵係統所必需的抽吸壓力由雙支(zhī)撐離心風機提供。風機位於除塵器(qì)後,將經過濾後的(de)潔 淨氣體通過煙囪排入大氣。風機配有(yǒu)稀油站和(hé)高位油(yóu)箱等安全捎施(shī)。另外為降低噪聲,在風機 的出口(kǒu)管道上裝有(yǒu)一個消聲器,同時風機機殼本(běn)身設有隔聲措施。風機配液力耦合器,根(gēn)據工 藝液力耦合器采(cǎi)取無級調速。

煉(liàn)鋼轉爐二次煙氣除塵係統

風機風量900000m3/h;風機風(fēng)壓5300Pa(進口 一4800Pa出口+500Pa)>電機功率 2000kW;電(diàn)機(jī)轉速(sù) 990r/min。

除塵器規格(gé)性能

4.粉塵的輸送和貯存

除塵器灰鬥內粉塵(chén)通(tōng)過空氣炮防棚灰裝置和星形卸灰閥卸灰,經19#、20#切出(chū)刮板輸 送機送至5 #集合刮(guā)板輸送機,並通過4 #鬥式提升機至4 #貯灰倉。


貯灰倉頂上設簡易布袋除塵裝置(人工手動淸灰(huī)),灰鬥上(shàng)設空氣炮防棚灰裝置,配合星 形卸灰閥卸灰(huī),采用吸引壓(yā)送罐車,定期對儲存(cún)在貯灰(huī)倉內的粉塵進行吸引裝載、壓力卸載, 粉塵(chén)集中統一處理。另外貯灰(huī)倉還設有料位連續檢測裝置,並對(duì)空倉和滿倉(cāng)進行報(bào)警。

5.煙囪

含塵煙氣通過(guò)除塵器除塵淨化(huà)後,由(yóu)風機送人煙囪進行髙(gāo)空(kōng)排放。煙(yān)囪高度30m,煙囪上 部設有(yǒu)粉塵在(zài)線檢測裝置(zhì),信號送能源中心。

6.除塵係統控(kòng)製內容

開機(jī)前(qián),必須熟讀操作說明書及其(qí)有關設備說明書,操作(zuò)人員必須確認設備是否具備操作(zuò) 準備。包括所有電動(dòng)裝置單元是否作好操作準備,同時為操作的預備工作必須記錄在案。對於 開機(jī)準備,尤其在比較好次開機和長期的關機(jī)或(huò)大修改造以(yǐ)後,需檢査下列項目:①電氣高低壓 係統是(shì)否正常》②壓縮空氣(qì)係統(tǒng)和冷卻水係統是否有壓;③除塵器(qì)PLC控製是否正常,④除 塵器每倉室管道閥門是否都打(dǎ)開;⑤風機進口啟動閥(fá)是否處於(yú)關閉狀態;⑥貯灰倉料位是否在 低位狀態(tài);集合(hé)刮板(bǎn)機和鬥式提升機是否工作《⑦所有電磁閥正常;⑧所有(yǒu)測(cè)量回路正常有信 號;⑨所有閥門處於自動模式和需要(yào)的位置;⑩所有管道和設備(bèi)檢査孔是(shì)否關(guān)閉;?打開(kāi)所有 檢査人孔門,檢查設備運動部件(如風機轉子和閥門的閥(fá)片等)是否被厚灰或外來(lái)物卡住,清 除水平管道(dào)中的積灰,檢査過後,關閉所有的(de)檢查人孔門;⑩所有設備的檢査(chá)門(mén)是否關閉; ?事故空氣稀釋閥的(de)報警是否解除。

布袋除塵器


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