除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

由於袋式除塵器的捕塵效率不受粉塵（chén）比電阻的影響，不（bú）受燃料（liào）的限製，除塵效率高、運行 可靠。用於熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目，表明國內袋式除塵技術逐步走向成熟（shú）。

1.燃（rán）油熱水鍋爐煙氣的煙塵性質

(1)煙（yān）塵顆粒度（dù）：30?100pm。

(2)煙塵成（chéng）分：炭、飛灰、NiO、V203、A1203、硫及微童元素。

(3)煙氣成分：C02、02、N2、S02、S03、NO-、CHX,未完（wán）全燃燒的重油（yóu）油（yóu）霧（啟動（dòng） 點（diǎn）火時），其中S02約30011^/1113, U2S、HF相態及濃度（dù）情況不明（míng），部分包裹於油霧滴中（zhōng）。

2.除塵工藝設計

(1)燃油熱水鍋爐（lú）煙氣排放情況

煙氣溫度：約1501。煙氣流量（liàng）：220000m3/h。

(2)係統設計排煙裏的確（què）定根據設計資料，煙氣溫度大致在150?180*0之間，平均溫 度150t。遵循投資（zī）運行比經濟合理（lǐ）的原（yuán）則，同時煙氣中含有（yǒu）S()2成分較高，為防止煙氣在除 塵器中產生結露現象，故采用直接（jiē）處理方式，將煙氣溫度控製在1501左右（yòu），而（ér）不采用（yòng）自然冷 卻或混風的方（fāng）式（shì）。根據甲方提供的煙氣排放量，結合我們的實際經驗，並考慮甲（jiǎ）方的現場布置除塵（chén）係統采用正壓式，因此，係統排煙量按220000tnVh考慮。

(3)除塵係統工藝流程

①除塵（chén）係統流程（見圖11-4)

②輸灰係（xì）統流程（見（jiàn）圖11-5)

3.除（chú）塵（chén）器選型

過去鍋爐尾氣治理小型係統大多采用（yòng）水膜濕（shī）式除塵和旋（xuán）風除塵處理兩類，大型係（xì）統主要采 用電除（chú）塵裝置處理，其排放濃度有時大於200mg/m3，已不能滿足國家環保（bǎo）法規的要求，而脈 衝袋式除塵設備隨著除（chú）塵技術水平的提（tí）髙及相應除塵配件產品（pǐn）的完善，已逐漸應用於各類鍋爐（lú） 尾氣除塵（chén）係統，排放濃度可控製在50mg/m3以下。

低壓（yā）長袋脈衝（chōng）袋式除（chú）塵（chén）器形式，過濾風速較高，除塵器阻力較小，占地麵積小，可靈活布 置，非常適（shì）合改造項目（mù）的要求。燃油熱水鍋爐的尾氣治（zhì）理除塵（chén）設備選用LY-ffl型低壓脈衝袋式除塵器，其技術性能參數（shù）見表11-3。

4.技術特色

(1)濾袋的選擇袋式（shì）除塵器的核心部分為（wéi）濾（lǜ）袋（dài），濾袋的（de）性能直接影響到濾袋的壽命，也（yě） 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地工作。顯而易見濾袋（dài）的壽命（mìng）長（zhǎng）短（duǎn）決定著（zhe）袋式除塵器 的維護工作量和日（rì）常的維護費（fèi）用。

濾料材質可分為高溫型和常溫型，高溫型采用膨體（tǐ）紗，濾袋的材質允許使用溫度小（xiǎo）於 260-C,常溫濾料（liào）采用化學纖維（wéi），使用溫度小於120"C，可根據不同工況選用不同材質。電（diàn）廠燃煤鍋爐空氣預熱器出口煙氣溫度一（yī）般均在110?180C之間，為此（cǐ）需選用髙溫濾（lǜ）料（liào）。

由於燃油熱水（shuǐ）鍋爐粉塵較細且黏，要保證布袋除塵器能夠在低阻（zǔ）情況下穩定運（yùn）行（háng）， 必（bì）須要求濾袋的清灰性能好，經綜合比較（jiào），本項目（mù）采（cǎi）用Ryton針刺氈薄膜覆合（hé）濾料，其 優點（diǎn）如下>

①聚四氟乙（yǐ）烯薄膜榭合濾料，改變（biàn）了傳統的深層過濾技術（shù），實現了表麵過濾技（jì）術（shù），降低（dī） 了除塵設備的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性，孔徑0.1?2.0fxtn,孔隙率大於80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝穗合在常（cháng）規濾料上，該種濾料（liào）以微（wēi）孔薄膜代替常規濾（lǜ）料過濾時必須 形（xíng）成的一次粉塵層，粉塵不會滲透到濾料（liào）內部，使氣塵（chén）中的粉塵全部收集（jí）在薄膜的（de）表（biǎo）麵，實現 表麵過濾。改變了原先深（shēn）層過•濾時，粉塵會滲人濾料內部引起堵塞的弊（bì）病。

②聚四氟乙烯薄膜稹合濾袋表麵極為光滑，磨損係數（shù）小，粉塵不易黏結在濾袋上（shàng），較低 的清灰能（néng）耗即（jí）可將粉塵（chén）清落下來，提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚四氟乙（yǐ）烯薄膜植合濾料與普通濾料相比較，在相同過濾風速下，其運行阻力可降低 20%~25%,除塵器的運行能耗可降低20%?25%，濾（lǜ）袋上粉塵剝離率可提高25%以上（shàng），因 而淸灰能耗減少20%左右。

④在一般正常況（kuàng）工（gōng）下，聚四氟乙烯薄膜（mó）覆合濾料的使用壽命比普通濾（lǜ）料高（gāo）2?3倍，在正 常（cháng）運（yùn）行（連續情況）下，使用壽命長。

(2)預塗層噴（pēn）粉防糊袋措施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水（shuǐ）鍋爐除（chú）塵係統（tǒng）的正常（cháng）運 行，要求在啟動除塵係統前，對濾（lǜ）袋進行預塗層處理，使濾袋表麵形成一定的灰塵層，用亍（chù）吸 附燃油熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油油霧，起到一定的過濾的濾袋保護作用，以防止黏袋 現（xiàn）象產生。

鍋爐啟爐後，由於燃油的難霧化和不易燃燒，燃油鍋（guō）爐煙（yān）氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為保（bǎo）證除塵係統正（zhèng）常運行，在係統管路內設置（zhì）的噴粉裝罝將（jiāng）噴射粉塵，使未完全燃燒（shāo）的油 霧（wù）被（bèi）粉塵吸附。避（bì）免對（duì）濾袋造成一定（dìng）的堵塞現象。

實踐證明（míng）預塗層噴粉保護措施的實施，可（kě）有效地防止油霧黏袋、降低濾袋阻（zǔ）損、延長濾袋

使用（yòng）壽命。

(3)係統的防結露控製由於本係統處理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉（fěn）塵細且黏，同時煙氣 含有一定量的S()2,為防（fáng）止除塵器在開機、運行（háng）、停機過程中產生結雜板結現象，因此對（duì）除塵（chén） 器的本體進行設罝蒸汽預熱、伴熱裝罝以及（jí）除塵器本（běn）體（tǐ）的保溫，使除塵係（xì）統整（zhěng）個運行過程的運 行溫度在餺點溫度以上，確保除塵係統不產生結餌板結現象。

5.使用效果

投入運（yùn）行後的測定結果見表（biǎo）11-4„

項目投運後，除塵設備正常運行，設備性能可靠、煙塵排放質量濃度遠低於50mg/m3。 取得較好的經濟、社會效益（yì）。