電磁閥作為流體（tǐ）控製自（zì）動化係統的執行器之一，由於有著廉價、簡單、動作快（kuài）、易安裝、易維護的特點，已經成為流體控製自動化的（de）首選產品。二十世紀50-80年（nián）代一直依賴進，一直到二十世（shì）紀90年代，國產電磁閥才占據了一定的市場（chǎng）份額。

電磁（cí）閥（fá）產品市場的強勁（jìn）需求（qiú），得益於這幾個方麵。國（guó）有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴大，尤（yóu）其是幾項世紀（jì）工程（chéng）“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目（mù）的開工需要大量的（de）閥門產品配套；另外，我國正麵臨著工業化時代的到（dào）來，石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁閥產品的需求（qiú）。電力行業在“十一五”期（qī）間在煤電機組（zǔ）大、中型開工項目所需（xū）閥門總計為：閥門總需求量15、3萬噸，年均需求量3、06萬噸；閥門總需（xū）求額（é）39、6億元，年均需求額為7、92億元。而按照年均增長20%的速度，“十二五”期間閥門的（de）總需（xū）求量為26、56萬噸，年均（jun1）需求量為5、32萬噸，閥門總需求額（é）為66、4億元，年均（jun1）需求額為13、28億元。
發展（zhǎn）新材料（liào）促進產業轉型
我國自然資源有限，製定節電（diàn）、節水、節材方麵的標準是電磁閥標準的發展（zhǎn）方向之（zhī）一、加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的（de）開發和推廣應用（yòng）。
在降低能耗方（fāng）麵，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方麵，重點是電磁閥的電動裝置，通過選用低（dī）能耗低噪聲的電機（jī），以及對電（diàn）動裝置結構的改進，控製電動裝置的能耗。
製（zhì）造陶瓷（cí）的原料廣泛，成（chéng）本低廉，用鋁、碳（tàn）、矽等普通元素就能製造出性能優（yōu）越的陶瓷材料（liào），可以節約大量金屬材料和稀（xī）有的礦產（chǎn）資源。陶瓷閥門應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域裏，其耐磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏，對環境保護將起到（dào）積極的推進作用（yòng）。緊跟技術的發展，閥門（mén）標（biāo）委會組織製定（dìng）了《陶瓷（cí）密封閥門》標（biāo）準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶（táo）瓷密封材料的發展。
電磁閥節材（cái）方（fāng）麵，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材（cái）料，達（dá）到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷（cí）閥門采用（yòng）新型陶（táo）瓷材料製作閥門（mén）的密封部（bù）件和易損部件，提高了閥門產品的（de）耐磨性、防腐性及（jí）密封性，大大（dà）延長了閥門的使用壽命。
推動新技（jì）術、新工藝的發（fā）展
加強標準與科研、特別是國家重大科技（jì）項目研究的聯係，引導科研和技術先進的骨幹企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新（xīn）工藝的發展。如揚（yáng）州電力修造、天津（jīn）二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產，產品質量也相當好（hǎo）。製定高技術含量的《閥門智（zhì）能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減（jiǎn）少進口產品有很大的作用。
將（jiāng）一批（pī）新產品、新技術轉（zhuǎn）化（huà）為標準，降低了成本（běn），提高了效益，優化了電磁閥產品功能，並使新（xīn）產品和新技術迅速得到建材市（shì）場（chǎng）的認可，促進了產業的進步。