調（diào）節閥在過程控製中（zhōng）的作用是人所共知（zhī）的，在許多控製過程中要求調節閥（fá）在故障（zhàng）時處於（yú）某一（yī）個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求調節閥在設計上實（shí）現故（gù）障—安全的三（sān）斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。對於電動調節閥來說，比較簡單，斷信號時，可（kě）以根據控製模塊的設定而停留在全（quán）開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然（rán）停留在故障位置，或帶有複位裝（zhuāng）置的電動執行器也可將閥位運行到（dào）全開或全（quán）關。

對於氣動調節閥來說，情（qíng）況就比較複雜了，所以我們主要討（tǎo）論氣動調節閥的三（sān）斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調節閥時（shí），都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調節閥斷氣時（shí）的保護位置，如果工藝要（yào）求斷（duàn）氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調節（jiē）閥，反之則選常閉（氣開）式調節閥。這隻是一個粗淺（qiǎn）的方案，如果工藝要求斷氣、斷（duàn）電、斷信號的（de）三斷保護，則調節閥就需要配置（zhì）一些附件來組成一個保護係統才（cái）能實現控製要求，這些附件主（zhǔ）要有保位閥、電（diàn）磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。
一、氣（qì）動薄膜調節閥（fá）方案（àn）（調節閥（fá）配用電-氣閥門定（dìng）位器）
本方案主要由氣動調節閥、電-氣閥門定（dìng）位器、失電（信號）比較器、單電控電磁（cí）換向（xiàng）閥、氣動保位閥、閥位信號（hào）返（fǎn）回器等組成。其工作原理如（rú）下：
1、斷氣源：當控製係統氣源故障（失氣）時，氣動保位閥自動關閉將定位器的輸出信號（hào）壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力（lì）與控製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低於氣源的最小值時啟動。
2、斷（duàn）電源：當控製係統電源故障（失電）時，失電（信號）比較器控製單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向（xiàng）閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑（huá）動，電磁（cí）閥換向，將氣動保（bǎo）位閥（fá）的膜室壓（yā）力排空，氣動保位（wèi）閥關閉，將（jiāng）定（dìng）位器的輸出信號壓力（lì）鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈（dàn）簧產（chǎn）生的反力相平衡，氣（qì）動控製閥的閥位保（bǎo）持在故障位置。
3、斷信號：當控製係統信號故障（失信號）時，失電（信號）比（bǐ）較器檢測到後，斷掉單電控（kòng）電磁換向閥的電壓信號，單電控（kòng）電磁（cí）換向閥失電，單電（diàn）控電磁換向閥內的滑（huá）閥在複位彈簧（huáng）的作（zuò）用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動（dòng）保位閥關閉，將（jiāng）定（dìng）位器的輸出（chū）信號壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸（shū）出信號壓力與控製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控製（zhì）閥的閥位保持（chí）在故障位置。
位（wèi）置反饋信（xìn）號由閥位信號返回器給（gěi）出。
本方案的優點：“三斷”保護（hù）啟動（dòng）時，係統反應較快，動作迅速。整（zhěng）體造（zào）價比較便宜。
本方案的缺點：電磁閥長（zhǎng）期帶電，影響使用壽命。配（pèi）用附件較多，安裝（zhuāng）、調試複雜一些，閥位反饋需另配（pèi）閥位信號返（fǎn）回器，在配用手輪的情況下，比（bǐ）較複雜（zá）。
二、雙作用（yòng）氣動調節閥方案（調節閥（fá）配用電-氣閥門定（dìng）位器）
本（běn）方案主（zhǔ）要由控製閥、氣控（kòng）換向閥、定位器（qì）、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲（chǔ）氣罐等組成。其（qí）工作原理（lǐ）如（rú）下：
當控製係統氣源故障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自（zì）動打開，將氣控換向閥（fá）的（de）控製氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧（huáng）的作（zuò）用（yòng）下複位，兩個氣控換向閥中的其中一個排氣（qì），另一個進氣（qì），單向閥關（guān）閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全（quán）關或全開。全（quán）關或全（quán）開的轉換可通（tōng）過（guò）調整氣控換向閥的連（lián）接方式實現。
如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥並改變管路連接，用自鎖閥直（zhí）接控製保位閥，取消（xiāo）氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
若要實現斷（duàn）氣源時，能夠保證閥門有若幹次的動作，可采用以（yǐ）下方案（àn）。
本方案由儲氣（qì）罐、單向閥（fá）、閉（bì）鎖閥、截止閥等組成。其工作（zuò）原理如下：
當氣源故障（失氣）時，單向閥關閉，閉鎖閥（fá）失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下（xià）複位，氣路換向（xiàng），斷開係統的氣源（yuán）管路（lù），接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若幹次動作，實現連續控製的目的。由於儲氣罐的容量有（yǒu）限，且儲氣罐（guàn）中的氣源壓力隨著閥門動作不（bú）斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲（chǔ）氣罐（guàn）的容量應比一般保（bǎo）護用儲氣罐的（de）容量大。本方（fāng）案在斷氣源時，閥門動（dòng）作的次數與儲氣罐的容（róng）量（liàng）有關。
對於氣動薄膜調（diào）節閥的保位方案（àn），還有一個可供參（cān）考：在定位器和（hé）執行器（qì）之間串聯（lián）保位（wèi）閥和兩位三通電磁閥各一，在（zài）斷氣時用保位閥來保（bǎo）位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過（guò），電磁閥必須與定（dìng）位器進行連鎖（在（zài）控製程序（xù）中設定），即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦失信號，電磁閥必須立即斷電（diàn）。