安（ān）全閥是處於常閉狀態的，隻有在設備內設定壓力超出允許（xǔ）值時，閥瓣自動開啟，排放（fàng）至設備設定規定數值時閥瓣會自動回做，進行二次保護。雖然（rán）安全閥（fá）是保護設備及人（rén）身的安全閥門，但安全閥開啟次數不會太多。因為每開（kāi）啟一次就代表設備出（chū）現（xiàn）了問題。

安全（quán）閥製造非常繁（fán），具體伍（wǔ）大步驟（zhòu）製作完成安全閥
第一選料、按照適應的溫度、介質選用適當的材質（zhì）。安全閥（fá）常溫常（cháng）用材質為：碳鋼（gāng）、鑄鋼。當介質有腐蝕性時通常（cháng）選用：不鏽鋼（不鏽鋼大致分為304、316、316L)溫度較高時需選用：鉻鉬（mù）鋼、或鉻（gè）鉬凡鋼。當介質腐蝕性超高時可選是襯四氟材質。
第二閥體、需按安全閥型號選用規（guī）定（dìng）磨具做出規定閥體的模樣。
第三密封麵、閥門密封麵（miàn）是（shì）非常精細的步驟、由我（wǒ）廠裏師傅經手（shǒu）工一點點的研磨而成（chéng）、可是純手（shǒu）工研磨的呢。
第四試壓、閥門（mén）大至已經完成現在需要非常重要的（de）一道工序，那就是上管道試壓啦，將閥門（mén）放置專用試壓的管路上，由我（wǒ）廠專（zhuān）業試壓的技術人員按客戶要（yào）求的壓力（lì）設定，壓力設（shè）定成（chéng）功後。就需要最後一步閥門就製作成功啦。
第五噴漆·、將閥放置專門噴漆的設備上（shàng）進行最後的處理（lǐ）。這一步主要是為了閥體的美（měi）觀，定要等油（yóu）漆幹透後裝箱發貨。