氣動閥門是一種（zhǒng）常用的閥門儀表（biǎo），主要用於控製（zhì）空氣、水、蒸汽介質，具有額定流量係（xì）數大、可調比大、密封（fēng）效果好、調節性能零敏等優點。用戶（hù）使（shǐ）用氣動閥門時需要進行一（yī）定的（de）調試，那麽具體的調試方（fāng）法是什麽呢?下（xià）麵小編就來具體介紹（shào）一（yī）下氣動閥門的調試方法（fǎ），希望可以幫助到（dào）大（dà）家。

氣動閥門（mén）定位器是（shì）氣動控製閥最重要的氣動附件之一，實（shí）現著接收控製信號（hào）準確定（dìng）位閥（fá）門行程位置的作用。
氣動（dòng）閥門定位器（qì）功能：氣動閥門定位器與氣動執行機構共同構成自控單元和（hé）各種調節閥連接經過（guò）調試安裝後，組合成（chéng）氣動調節閥。氣動閥（fá）門定位器用於各種工（gōng）業自動（dòng）化過程控製領域當中。
氣動控（kòng）製閥出廠（chǎng）時，定位器與控製閥都做過標定，但是閥門裝到管線上後往往需要再進行一次標定（dìng），常規的標定方法是：標定（dìng）5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位（wèi）器反饋杆處於水平位置，其它幾組信號時閥門位（wèi）置應分別（bié）在0,25%,75%,100%的行程（chéng）處，且反饋（kuì）杆的轉（zhuǎn）動角度小於正負45度。對於零（líng）點和滿度的偏差（chà）可（kě）單獨調整相（xiàng）應（yīng）螺釘進行修（xiū）正，正常情況下如果閥門行程（chéng）和（hé）給（gěi）定信號一一對應則表示標定完成。
閥門關閉時產生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密（mì）關閉的閥（fá）座全負（fù）荷。通常的方法是對閥門進行標定，從而（ér）使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上，而不是確認閉合部件是否完全靠在閥座上。為了保持設計泄漏量，避免密封表麵（miàn）受到腐蝕，必須設計適當的（de）密封負（fù）荷（hé）。
單作用氣動執（zhí）行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式，使（shǐ）用的彈簧可以（yǐ）減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓（yā）力。典型的雙作（zuò）用氣動執（zhí）行器采用活（huó）塞設計。采用這種（zhǒng）設計方式，與（yǔ）薄膜式設計型（xíng）不同，供應（yīng）壓力不需要進（jìn）行限製，為了達到較高的閉（bì）合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對於活塞設計型，壓（yā）力越高，閥門的穩定性與控製靈敏度就越好。