氣動（dòng）閥門是一種常用的閥門儀表，主要用（yòng）於（yú）控製空氣（qì）、水、蒸汽介質，具有額定流量係數大（dà）、可（kě）調比大、密封效果好、調（diào）節性能零敏等優點。用戶使用氣動閥門時需要進行一定的調試，那麽具體的調（diào）試方法是什（shí）麽呢?下麵小編（biān）就（jiù）來具體介紹一下氣動閥門的調試方法，希望可以幫助到大（dà）家。

氣動（dòng）閥門定位器是（shì）氣動控製閥最重要的氣動附件之一，實現著接收（shōu）控製信號準確定位（wèi）閥門行（háng）程位置的作用。
氣動閥門定位器功能：氣動閥門定位（wèi）器與氣（qì）動執行機構共同構成（chéng）自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝後，組合成氣動調節閥。氣動閥門（mén）定位（wèi）器用於各種工業自動化過程控製領域當中。
氣動控製閥（fá）出廠（chǎng）時，定位器與控（kòng）製閥都做過標定，但是閥門裝到管線（xiàn）上（shàng）後往往需要再進行一次標定，常規的標（biāo）定方法是：標定（dìng）5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時（shí）定位（wèi）器反饋杆處於水平位置，其它幾組信號（hào）時閥門位置（zhì）應分別在0,25%,75%,100%的行程（chéng）處，且反饋杆的轉動角度小於正負45度。對於零（líng）點和滿度的偏差（chà）可（kě）單（dān）獨調整相應螺釘進行修正，正（zhèng）常情況下如果（guǒ）閥（fá）門行程和給（gěi）定信號一一對應則（zé）表示標定完成。
閥（fá）門關閉時（shí）產生的一個主要（yào）問（wèn）題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法（fǎ）是對閥門進行標定，從而使（shǐ）閉合（hé）部件(如閥塞、隔膜（mó）、閥板等（děng）)恰好定位在閥座上，而不是確認（rèn）閉合部件是否完全靠（kào）在閥座上。為了保持設計泄漏量，避免密封表麵受到腐蝕，必（bì）須設計適當（dāng）的密封負荷。
單作用氣動執行器通常都采用（yòng）薄膜（mó）式設計。采用這種設計方式，使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典（diǎn）型的（de）雙（shuāng）作用氣動執行器采用（yòng）活塞設計。采用這種設計方式，與薄膜（mó）式設計型不同，供應壓力（lì）不需要進行限製，為了達到較高的閉合（hé）壓力，可以應（yīng）用全負（fù）荷（hé）供應壓力。對於活塞設（shè）計型，壓力越高，閥門的穩定性與控製靈（líng）敏度就越好。