一、針型截止閥
目前（qián）閥門廠家生（shēng）產的針型截止閥是作為精（jīng）確的流量控製用（yòng）的。閥瓣通常於閥杆做成一體，它有一個與閥座配合、精（jīng）度非常高的針妝頭部。而且針型截止閥閥杆螺紋的（de）螺距比一般普通截（jié）止（zhǐ）閥的閥杆螺 紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥閥座孔的尺寸比管道（dào）尺寸小。因此，它通常隻限於在公稱通（tōng）徑小的管線中適用（yòng），更多的用（yòng）於取樣閥。
二、直流式截止閥
直流式截止閥的閥杆和（hé）通道成一定的角度，其閥座密封麵與進出口通道也有一定的角度，閥體可製成整體式或分開式。閥體分開式截止閥用兩閥（fá）體把閥座夾在中間， 便於維修。這類截止閥使流體幾乎不改變（biàn）流動方向，在截止閥中流阻最（zuì）小。閥座和閥瓣密封麵可堆焊硬質合金，使整個閥門更耐衝刷和腐蝕，非常符合於氧化鋁生產工藝流程中的管（guǎn）路控製，同時也適合（hé）於有結（jié）焦和（hé）固體顆粒的管道中。
三、角式截止閥
角式截（jié）止閥的最（zuì）大優點是可以把閥門安裝在管路係統的拐（guǎi）角處，這（zhè）樣既節約了90°彎頭，又（yòu）便於操作。因此，這類閥門最適合在化肥廠的合成氨生產係（xì）統中和製冷 係統中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是為合成氨生產係統而設計的。
四、鋼球或瓷球（qiú）密封截止閥
該閥的結構特點是閥體分為連（lián）體式和分體式，閥瓣（bàn）為STL硬質（zhì）合（hé）金鋼球或為（wéi）非（fēi）晶材料經製粉成形、高溫燒結、精研製成的瓷球。閥杆下端滾（gǔn）壓包絡球體在閥杆球孔（kǒng） 內，球體在閥杆的球（qiú）孔內（nèi）做三維轉（zhuǎn）動時可產生無數條密封線，大大增加了密（mì）封（fēng）麵的使（shǐ）用壽命，還能保證可靠的密封（fēng）。該閥由於受球體密封的限製，一般都用於較小的公稱通經，約為6～25mm。該閥適用於核電廠（chǎng）、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排汙係統的儀表管路以及（jí）石化、化工係統中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。
五（wǔ）、高溫高壓電站截止閥
該閥的（de）結構特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力（lì）自緊密封式或夾（jiá）箍式，閥體與管路的連接形式為對接焊連接，閥體材料多采（cǎi）用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封麵（miàn）大都堆（duī）焊硬質合金（jīn）。因此，該類閥門耐高溫高壓，抗熱性好；密封麵耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長。最適用於火電工業係統、石油化工係統及冶金等的高溫高（gāo）壓、蒸汽、油品、過熱蒸汽的（de）管路上。
六、API截止閥
該類截止（zhǐ）閥嚴格參照ASMEB16.34標準進行設計；閥體與閥蓋（gài）的連接、填料函、閥杆螺母的安裝、上密封等均嚴格按照API600進行設計。閥門選材（cái）完全符合（hé）API600要求（qiú）。結構長度符（fú）合ASMEB16.10；法蘭連接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。閥門的檢驗與試驗嚴格按照API598進行。因此，該（gāi）閥廣泛適（shì）用石油化工管路，在電力、冶金、紡織等係統也適用。
七、氧氣管路用截止閥
該閥嚴格按氧氣管路的要求進行設計。填料箱（xiāng）部分嚴格密封，外界汙物絕對不能進入填料箱內。閥體兩端法蘭（lán）有接地裝置，在管路（lù）上安裝完畢後，應接地（dì），嚴防靜電起火。本閥門的殼體材料為奧氏體不鏽鋼或銅（tóng）材，導（dǎo）電好、不易（yì）發生靜電起火。密（mì）封到材料為聚四氟乙烯（xī）對閥體本體材料，為軟密封，密（mì）封性能好，氣體檢驗泄漏量為（wéi）零。本閥門在組（zǔ）裝前嚴格經四氯化碳脫脂（zhī）處（chù）理，絕對（duì）沒有油脂和汙物，不致引（yǐn）起靜電起火。該閥（fá）適用於冶金係統的氧氣管路，在其他行業的氧氣管路上也適用（yòng）。
八、石油液化（huà）氣截止閥
該閥專為石油液化氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要（yào）求。填料采用聚四氟乙烯（xī），密（mì）封可靠（kào）、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或（huò）尼龍對閥（fá）體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用於液化石油氣管（guǎn）路係統，作為啟閉裝置，也（yě）適用於（yú）其他溫度≤80℃的管路。
九、上螺紋閥杆截止閥
該（gāi）類截止閥的閥杆不與工作介質直接接觸。根據殼體材料、密封副材料、填料材（cái）料、閥杆材料不（bú）同，適用於不同的工況。若閥體、閥蓋材料（liào）為碳素鋼，密封副材料為合金（jīn）鋼，填料為柔性石墨，閥杆（gǎn）材料為Cr13係不鏽（xiù）鋼，適用於水、蒸汽、油（yóu）品管路；若閥體和閥蓋材料為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封副材料（liào）為閥體本身材料或硬質合金（jīn），填料為聚四氟乙烯，閥杆（gǎn）材料為Cr17Ni2，適用於（yú）以xiao酸為基的（de）腐蝕性介質管路或（huò）裝置上。
若閥體閥蓋材料為1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料為（wéi）閥體本身材料或硬（yìng）質合金，填料為聚四氟乙烯（xī），閥杆材料為（wéi）1Cr18Ni12Mo2Ti，適用於以醋酸為主（zhǔ）的腐蝕性介（jiè）質管路或裝置上。不過該類截止閥的最大公稱通經（jīng）為（wéi）200mm，200以上的截止閥要設旁通閥或 設計上設置內旁通結構。一（yī）般，DN≥200mm的截止閥的進口端都在閥瓣（bàn）的上方，即高進低出，這是為了防止關閉時太費力和閥杆過粗的緣故。
十、下螺紋閥杆截止閥
該類截止閥阿的閥杆螺紋直接與工作介質接觸，直接受介質的侵蝕，使閥杆螺紋易鏽蝕、造成啟閉費（fèi）力。此種結構的截止閥其公（gōng）稱通經都比較小，一般在（zài）6～50mm之間，大部（bù）分用在儀表閥和取樣閥。
十一、API602鍛鋼截止閥
該類截止閥按美國石（shí）油協會標（biāo）準API602進行設計，閥體和閥蓋碳鋼（gāng）或（huò）不鏽鋼鍛造而（ér）成，閥體和閥蓋連接有螺栓連（lián）接、螺紋連接加焊接，有上螺紋閥杆（gǎn）和下螺紋 閥杆之分，密封副材料為Cr13鋼、不（bú）鏽鋼酸鋼對STL硬質（zhì）合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙（yǐ）烯，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對接焊，壓力等級為CL150～CL1500，公稱通經為1/4～2in。
廣泛地應（yīng）用於石油化工、電力、化工等部（bù）門地裝（zhuāng）置（zhì）和管路（lù）上，工作介（jiè）質為蒸汽、油品，腐蝕性介質。結構 長度按ASMEB16.10，法蘭連接尺寸按ASME/ANSIB16.5a，焊端尺寸符合ASMEB16.25，承插焊孔尺寸符合ANSIB16.11，螺紋連接端尺寸符合（hé）ANSIB1.20.1。
十二、柱塞截止閥
該類柱（zhù）塞閥屬徑（jìng）向密封，由套在磨光（guāng）柱塞上地兩個彈性密封圈來實現。兩個彈性密封圈用一個套（tào）環隔離開，並通過閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋（gài）上地載荷把柱塞 周圍地彈性密封圈壓牢，保證密封。該閥（fá）地材料組合為殼體用碳鋼，柱塞用Cr13不鏽鋼，密封圈用柔性（xìng）石墨，可用於水、蒸汽、油品（pǐn）地管路；若殼體用不鏽耐酸 鋼，柱塞用不鏽耐酸鋼，密封圈用聚四氟乙（yǐ）烯，適用於酸、堿類腐蝕性介質。該閥地優點是密封可靠，壽（shòu）命（mìng）比較（jiào）長，維修簡便；缺點是（shì）啟閉速度慢。因此閥門廠家生產的該類閥門廣泛（fàn）應用（yòng）於（yú）城建係統（tǒng），城（chéng）市（shì）供熱中（zhōng）的水、蒸汽管路上。
十三、波（bō）紋管截止（zhǐ）閥
波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自（zì）動滾焊焊接，在流（liú）體介質和大氣之間形成一個金屬屏（píng）障，確保閥杆（gǎn）零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不鏽鋼的波紋管下端焊接在閥杆上，以防止工藝流體浸蝕閥杆（gǎn）。另一端置於閥體和閥蓋之間構成（chéng）靜密封。
采用雙重的密（mì）封設計若波紋（wén）管（guǎn）失效閥杆填料也會避（bì）免泄漏，波（bō）紋管焊於閥杆保持穩定的運（yùn）行性能，避免由於閥塞（sāi）振（zhèn）動引起閥（fá）杆振動。最適用於蒸（zhēng）汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等（děng）介質的管路上。
