目前(qián)國內一些閥門廠家生產的超高壓閥門已被廣泛應(yīng)用於石油化工、化學工業、等靜壓(yā)處理、加工技術、超(chāo)硬材料製造、超高靜壓擠(jǐ)壓、金屬成形、粉末冶金、地球物理以及地質理學研究等領域。由於(yú)高壓(yā)技術的廣泛使用,超高壓係統中的超高壓閥門性能直接影響整(zhěng)個係統工作的安全性、可靠性、工作效率和使用壽(shòu)命(mìng)。在那些須頻繁增(zēng)壓(yā)卸壓的係統中,顯得尤(yóu)為重要。
超高壓閥(fá)門的主要失(shī)效原因為,氣蝕和衝蝕磨損,而影響氣蝕和(hé)衝蝕的因素很多(duō),主(zhǔ)要有材料(liào)的力學性能(néng)、流體力學因素和(hé)環境影(yǐng)響。要提高閥門抗氣蝕和(hé)衝蝕磨損的能力,可以采用許多方法。
高壓閥門的(de)材料選擇
為了提高超高壓閥門抗衝蝕磨損的能力(lì),通常(cháng)選擇抗蝕(shí)材料(liào):
1、硬度高的材料
2、疲勞(láo)強度(dù)高的材料。
3、屈服點高、穩定性好的材料
4、有耐酸蝕保護膜的材料
為了延長高壓(yā)閥門 的使用壽命,還要考慮其工況(kuàng)環境:
1、安裝或更換針閥時要對其進行適當的清洗。以免帶入雜物,加(jiā)速針閥的磨損。
2、避免閥門(mén)在高(gāo)溫介質下(xià)工作,介(jiè)質溫(wēn)度對閥門的壽命影響很大,介質溫度越高,閥門的壽命越短,反之越長。因此在(zài)卸壓(yā)閥處加冷(lěng)卻裝置(zhì),也可明顯的提高閥(fá)門的使用壽命。
3、避免閥門在小開度下工作,若閥針開啟升程小或開啟(qǐ)動作緩慢,在小開度下工作,節流間隙小,衝蝕嚴重,適當加大鎖緊機構的螺距,加大開啟速度和(hé)升程,工(gōng)作開度增大,使節流間隙大,衝刷減弱,可(kě)提高使用壽命。
4、定時過濾(lǜ)高壓介質和清潔過濾器(qì),加液體(tǐ)使(shǐ)應用過濾器進行過濾。經常使用時,應適當縮短周期。定期清洗油箱,同時更換新介質,根據設備工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
5、在不同工作(zuò)壓力下,使用與之相應的密(mì)封壓力,選擇合適的密封比壓,使用力矩扳手進行鎖緊,或實現(xiàn)閥門的自動化控製,這樣避免閥針在未受到衝(chōng)刷磨損時與閥座擠壓(yā)而損(sǔn)傷。
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