閥門采購要經過諸多環節，但確保質量的關鍵環節主要在於采購部門提出采（cǎi）購技術要求，這是重要的（de）環節。隨著國內工程項目的建設，閥門製造單位也將通過（guò）不懈的努力，發展壯大，建設單位和製造（zào）單位之間仍會（huì）存在許多的問（wèn）題和矛盾（dùn），亟需共同研究、努力，在解決問題和矛盾中共同前行。

一、采購模式

（1）、最低（dī）價（jià）中標模式。

無（wú）論是國內（nèi）的建（jiàn）設單（dān）位還是國外的（de）建設單位，都想以最小的代價得到最優的產品，這就造成閥門製造單位（wèi）采取不惜虧（kuī）本也要確保中標的做法與策略。

但是，在閥門招標過程中，閥門製造單位采用這種“虧本”投標的方式，多是（shì）通過“以次充好”降低成本，進而獲取利潤（rùn），這樣做的代價造成了企業誠信的丟失，也往往成了“一錘子買賣”。

很多閥門製造單位感到非常委屈，經常抱怨“遊戲規則”製定不合理性，在此種模式下，如此低（dī）廉的價格，甚至連產品（pǐn）成本都不夠，根本不可能得到招標書中所要求的（de）那種優質產品。

對（duì）於這種（zhǒng）說法，這種抱怨，可以理解（jiě），可以同情，但不可以完全認同。當前，國內很多石油（yóu）化工裝置（zhì）和煤化工裝置關鍵部位的關鍵閥門雖然是（shì）普通閥（fá）門，但卻開始傾向於采用進口閥門，而且，這種傾向呈“上（shàng）升”和“擴大”的（de）趨勢，這不能不說（shuō）是國內閥（fá）門生產廠家的一種悲哀，也勢必會將一些閥門製造單位逼上“絕路”。

其實，這（zhè）又何嚐不是國內企業“自相殘（cán）殺”的惡果？當然（rán），從另一個角度來講，優勝劣汰這一亙古不變的原則也必將使另一些（xiē）守得住誠信、把得住質量的閥門製造（zào）單位長盛不衰。

（2）、“按質論價”中標模式探討（tǎo）。

對於閥門“按質論（lùn）價”模式的采購策略（luè），通常先預付很少（shǎo）一（yī）部分預付款，按（àn）照閥門的使用壽命和質量進行考核，根據考核結果（guǒ）逐年將尾款付清，而尾款占整個訂單總價格的50%以上，這種模式適合資金（jīn）實（shí）力雄厚的閥門製造（zào）單位，而對於國內絕大多數中小型（xíng）閥門製造單（dān）位來說，這（zhè）種模式（shì）嚴重影響了資金回流速率和資金鏈的安全性，也是其（qí）不能接受的（de）主要原因之一。

（3）、“框架采購（gòu）”模式。

“框架采購”模式或許是所有閥門製（zhì）造單（dān）位最希望采用的方式，但是這種采（cǎi）購模式幾乎不為建設單位所（suǒ）采用，原因很簡（jiǎn）單（dān），工（gōng）業（yè）裝置所需要的絕大（dà）多數閥門不屬於“高、精、尖”種類，隻有某些裝置的關鍵（jiàn）部位需要“高、精、尖”的閥門，並且（qiě）數量有限，所以建設單位一般（bān）不會使（shǐ）用“框架（jià）采購（gòu）”的模式進行（háng）采（cǎi）購（gòu）。

二、閥門質量要求問題

不管采用哪種采購模式，建設單位、閥門製造單位有一個共同的願望，那就是“利（lì）益最大化”。作為建設單位，總是希（xī）望以最小的代價獲得最適合的（de）產品，也就是性價比最高的產品。在招（zhāo）標過程中，所有閥門都（dōu）會被提出（chū）成分要求、結構規格要求、質檢要求和運輸要求等（děng），這些要求有時候是比較高的，也貌似非常嚴苛。

（1）、不允許補焊的問題對於施工單位來說（shuō），不（bú）是不能做到，隻（zhī）是付出的代價太大，拍片（piàn）二級合格，按規定卻又是抽檢（jiǎn），於是（shì），在（zài）利益的驅使下，施工單（dān）位往往心存僥幸，或者幹脆弄虛作（zuò）假（jiǎ）。

（2）、采購包劃分不合理的問（wèn）題有些建設單位編製的采購包不（bú）分閥門種類，不分口徑，不分材質，統（tǒng）統（tǒng）打成一個包，卻又不允許分包，這就導致隻有少數幾個製造商能夠做（zuò）到，再加上隨著現在裝置越來越大型化，采購（gòu）工期十分緊張，於是（shì）給“貼牌”帶來了市場。

（3）、技術要求（qiú）無法檢驗（yàn）、檢測的（de）問題比如，原材料的（de）來源是廢舊鋼鐵還是礦砂在成分檢驗（yàn）中沒有差別。但（dàn）是，力學性能差別（bié）卻（què）非常大，而又不可能拿成品去做（zuò）破壞性性能試驗，也沒有任何一個標（biāo）準規範要求對產品進行破（pò）壞性性能試驗；比如，個別要求閥門交貨狀態為正火、淬（cuì）火、退火等，以及要求（qiú）固溶處理、穩定化處理等，那麽究竟是否（fǒu）做了所要求的熱（rè）處理、熱處理是否按照標準規範執行等問題根本無法當場檢測。

待建設（shè）單位將所（suǒ）采購產品運抵庫房，再（zài）從庫房裏提出，運至現場安裝使用後，才會發現因未做熱處（chù）理（lǐ）或（huò）者熱處理不到位而產（chǎn）生的一係列問題。這類問題出現得越來越多，建設（shè）單位與閥門製造單位的矛盾也在（zài）不斷激（jī）化，而最終的結果是兩（liǎng）敗俱（jù）傷。

（4）、對（duì）實際工況不了解的問題在石油化工裝置和煤化工裝置中很多，閥門製造單（dān）位對閥門的製造程序、製造要求往往持（chí）“以不變應萬變”的態度。但（dàn）是，一旦出了問題，製（zhì）造單位是脫不了幹係的。

比如臨氫工況下的（de）閥門，有抗HIC鋼的要求，鍛造閥門（mén）有鍛壓比的要（yào）求、有熱（rè）處理的要求，同樣（yàng）是閘閥、截止閥、球閥，使用同樣的材質，但是製造要求和使用要求與（yǔ）普通閥門其實是不一樣的。再比如氧氣閥門，即使采用的材（cái）質是304，也與一般的304材質的管道、閥（fá）門（mén）有著非常大的要求差別，而這種要求是（shì）絕對不容忽（hū）視的。

這也是為什麽很多沒有石油化工供貨業（yè）績的閥門製造單位很難打入煤化（huà）工領域的原（yuán）因之一。質量把控不嚴的問題有一些閥門是在運至現場安（ān）裝前發現問題耽誤建設工（gōng）期，而另一些是在安裝期間（jiān）未（wèi）發現（xiàn）問題（tí），到了生產使用階段才發現問題，這不（bú）僅僅嚴（yán）重影響生（shēng）產的連續運行，更給生產安全帶來隱（yǐn）患，這必須引起建設單位、閥門製造單位的足（zú）夠（gòu）重視。

閥門采購時（shí），需方應提出（chū）詳細的環境及閥門的技術要（yào）求，供方按照需方要（yào）求在閥（fá）門生產的幾個主要環節，認（rèn）真把關，做出（chū）用戶（hù）滿意的閥門產品。需方按（àn）照采購技術條件對供方的閥門進行嚴格的質量驗收控製，在采購的主要環節與供方進（jìn）行及時溝（gōu）通，以便獲得性能可靠穩定的閥門產品，滿足使（shǐ）用要求。