現在閥門廠家生產的調節（jiē）閥的閥體種類很多，常用的閥體種類（lèi）有直通單座、直通雙座（zuò）、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式（shì）、球形等。在具體選擇閥門型號時，可做如下考慮:

(1)閥芯形狀結構

主要根據所選擇的流量特性（xìng）和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當流體介質是含有（yǒu）高濃（nóng）度磨損性顆粒的（de）懸浮液時（shí），閥（fá）的（de）內部材料（liào）要堅硬。

(3)耐腐蝕性

由於介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡（jiǎn）單（dān）閥門。

(4)介質的溫度、壓力

當介質的溫度、壓力高（gāo）且變化大時，應選（xuǎn）用閥芯（xīn）和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5)防止閃蒸和空化

閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產（chǎn）過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此（cǐ）在選擇閥門廠家時應防止閥門產生閃蒸和空（kōng）化。

調節閥（fá）執行機構的（de）選擇

為（wéi）了使（shǐ）調節閥正常工作（zuò），配用（yòng）的執行機構要能產生（shēng）足夠的輸出力（lì）來保證高度密封和閥門的開啟。
對（duì）於雙作用的氣動、液動、電動執行機構（gòu），一（yī）般都沒（méi）有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因（yīn）此，選擇（zé）執行機構（gòu）的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。

對於單作用的氣動執行機構，輸（shū）出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的（de）開度範圍建立力平衡。

執行機構類型的確定

對（duì）執（zhí）行（háng）機構（gòu）輸出力確定後，根據工藝使用環（huán）境要求，選擇相（xiàng）應（yīng）的執行（háng）機構。對於現場有防（fáng）爆要求時，應選用氣（qì）動執行機構。從節能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高（gāo），可選擇液動執行機構（gòu）。如發電廠（chǎng）透明機（jī）的速度調節、煉油廠的催化裝置反應（yīng）器的溫度調節（jiē）控製等。

調（diào）節閥的作用（yòng）方式選擇

調節閥的（de）作用方式隻（zhī）是在（zài）選用氣動執行機構時才有，其（qí）作用方式通過執行機（jī）構正反作用和閥門的正反作（zuò）用組合形成。組合形式（shì）有4種即正正(氣關（guān）型)、正反(氣開（kāi）型)、反（fǎn）正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式（shì）有氣開和（hé）氣關兩種。