原（yuán）始的（de）閥門廠家所（suǒ）生產（chǎn）的蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的（de）擋板閥.通常在水管路係統中作為流量調節閥和阻尼閥使用。隨著防化學（xué）腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的（de）應用，蝶閥的性能得以提高。
由於合成橡膠具有耐腐蝕、抗衝蝕，尺寸（cùn）穩定，回彈性好，易於成形，成本低廉等特點（diǎn），並可根據不同的閥門型號使用要求選（xuǎn）擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工（gōng）況條件，因而被廣泛用（yòng）於（yú）製造蝶閥的襯裏和彈（dàn）性閥座。
由於聚四氟乙（yǐ）烯(PTFE)具有耐腐蝕性（xìng）強、性能穩定、不易老化、摩擦係數低、易於成形、尺寸穩定，並且（qiě）還可通過填充（chōng）、添加適當（dāng）材料以改善其綜合性能，得（dé）到（dào）強度（dù）更好、摩擦係數更（gèng）低的蝶閥密封材料，克服了合（hé）成橡膠的（de）部分局限性，因而以聚四氟（fú）乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充（chōng）改性材料在蝶閥上得（dé）到了廣泛的應用，從而使蝶閥（fá）的性能得（dé）到更進一步的提（tí）高，出現（xiàn）了溫度、壓力範圍更廣，密封性能、使用壽（shòu）命更長的蝶閥。
為滿足高低溫度、強衝蝕、長壽命（mìng）等工業應用的使（shǐ）用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得（dé）到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強（qiáng）衝蝕、高（gāo）強度（dù）合金材料在蝶閥中（zhōng）的應用，使金屬密封蝶閥在高（gāo）低溫度、強（qiáng）衝蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用，出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度範圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個（gè）全新的水平。
由（yóu）於計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助製造(CAM)以及柔性製造係統(FMS)在閥門行（háng）業的應用，使蝶閥的設計與製造達到了一個全新的水平。
不但全麵革新了閥（fá）門的設計（jì）計算（suàn）方式，減輕了專業技術人員繁重的重複性常規設計工作，使技術（shù）人員有更多的精力用於（yú）改進產品的技術性能（néng）和新產品的研究開發，縮短了（le）周期、提高了勞動生產（chǎn）率。
特別是（shì）在金屬密封蝶閥領域，由於CAD/CAM的應用，出現了由（yóu）CAD設計，並（bìng）由cAM數控加工製造的三維密封副，使閥（fá）門（mén）在啟閉過程中密封麵無任何擠（jǐ）壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用（yòng）壽命成數量（liàng）級提高。
蝶閥在完（wán）全開啟時，具有較小的流（liú）阻（zǔ），當開啟在大約15°至70°之間時，又能（néng）進行靈敏的流量（liàng）控製，因而在大口（kǒu）徑（jìng）的調節領域，蝶閥的應用非常普遍，並將逐（zhú）步成為主導閥型。
